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氧化鋁銅電極按需定制“本信息長(zhǎng)期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-14 17:43  






熱沉鎢鉬科技(東莞)有限公司生產(chǎn)銷(xiāo)售:氧化鋁銅,氧化鋁銅棒,氧化鋁銅板,氧化鋁銅帶,氧化鋁銅電極,c15760銅棒,c15760銅板,c15760氧化鋁銅,彌散銅,彌散銅棒,彌散銅板,彌散銅帶,彌散銅合金,彌散強(qiáng)化銅合金,彌散強(qiáng)化銅,電阻焊電極材料等。因此,其軟化溫度高達(dá)930℃,同時(shí)導(dǎo)電和導(dǎo)熱以及硬度和強(qiáng)度都能保持得很好。

彌散強(qiáng)化銅的性能來(lái)源于加入的氧化鋁。彌散銅主要用于電阻焊電極頭、電極帽、電焊輪、電極臂、切割及氣保焊用的導(dǎo)電咀、真空開(kāi)關(guān)、電氣接插件、觸頭、服務(wù)領(lǐng)域電工、電子及通訊汽車(chē)、家電等。氧化鋁顆粒的尺寸僅為3~12納米,顆粒間距約為50~100納米,其熱穩(wěn)定性,甚至在接近銅熔點(diǎn)的溫度下仍然能保持去原來(lái)的粒度和顆粒間距;彌散相的加入量只占基體的體積分?jǐn)?shù),幾乎不影響基體金屬固有的物理化學(xué)性質(zhì);因此,其軟化溫度高達(dá)930℃,同時(shí)導(dǎo)電和導(dǎo)熱以及硬度和強(qiáng)度都能保持得很好。


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彌散強(qiáng)化銅合金其特點(diǎn)如下:屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度高。常溫硬度高,隨著溫度升高,硬度下降幅度小,高溫抗蠕變性能好。彌散強(qiáng)化CuA1203復(fù)合材料是用12-25納米極細(xì)小A1203微粒強(qiáng)化銅的基體,使該材料具有高強(qiáng)度、高硬度、高導(dǎo)電性及高軟化溫度的性能。熱、電傳導(dǎo)率高。加工性能優(yōu)良。 氧化鋁銅具有高硬度(HRB80-85),高導(dǎo)電率(IACS85-95),高軟化溫度(900度以上),因此在高溫情況下使用,其氧化鋁分子工作穩(wěn)定,不會(huì)出現(xiàn)電極嚴(yán)重軟化,使用壽命是一般銅合金的4-6倍。  


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彌散強(qiáng)化銅的質(zhì)量與彌散相的本征特性有關(guān),特別是彌散相的尺寸、粒子間距和界面結(jié)合情況。而后者與制備方法息息相關(guān)(2)。內(nèi)氧化法目前主要有壓埋法(也稱(chēng)包埋法)、霧化法、流動(dòng)氣氛氧化法以及真空內(nèi)氧化法等。制備方法包括非原位方法(強(qiáng)制外加法)和原位合成方法。其中原位復(fù)合法是在金屬基體內(nèi)部發(fā)生化學(xué)反應(yīng)原位合成強(qiáng)化相,與直接添加強(qiáng)化相粒子制取金屬基復(fù)合材料相比具有如下優(yōu)點(diǎn):①?gòu)?qiáng)化相與基體間界面清潔;@強(qiáng)化相粒子更加細(xì)小且分布更加均勻。因此,原位合成比非原位合成的彌散銅有著的優(yōu)勢(shì),制備的性能更高。原位制備的彌散強(qiáng)化銅合金與非原位制備的彌散強(qiáng)化銅合金的性能比較如圖1所示()。無(wú)論硬度隨退火溫度的變化曲線還是抗拉強(qiáng)度隨變形量的變化曲線,原位制備方法制備的材料性能優(yōu)于非原位方法。


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