泰卡外刮板廠家為您介紹提高混合機工作效率的四個原則：

一、充分性原則

混合機的每一道工序都避免了工序本身的浪費。比如在切割工序中，設(shè)備可以同時切割三塊板，但是可以設(shè)計成兩塊板，一塊板上的孔位置可以完成兩次，但是你可以設(shè)計成完成三四次，這樣會造成工序本身的浪費，影響加工效率。要想做好，首先是相應(yīng)的工藝文件要全i面，即切割程序要有切割圖紙，要編制好鋸切順序和排列

二、同步原則

密煉機的零部件一般方向以產(chǎn)品為單位，小方向以單個包裝件數(shù)為單位，控制零部件同時或盡可能的時間差內(nèi)到達包裝工序，避免出現(xiàn)包裝等零部件的現(xiàn)象。這里的內(nèi)容其實就是工藝流程表中的工作時間。各部分工作時間要明確準確，綜合因素要充分考慮。

三、漸進原則

其實一個好的工藝流程設(shè)計只是下一個越來越好的工藝流程設(shè)計的開始。流程設(shè)計本身就是一個在實踐中不斷探索和改進的過程

四、質(zhì)量原則

任何工藝都不能以犧牲產(chǎn)品質(zhì)量為代價來提高其效率，因為密煉機的產(chǎn)品質(zhì)量就是產(chǎn)品的壽命，在保證質(zhì)量的前提下可以達到批量生產(chǎn)。

泰卡內(nèi)刮板廠家為您介紹：為了保證混合機系統(tǒng)的正常運行，要充分重視犁刀混合機的維護和抽查。

這意味著，對于變電站運行設(shè)備，不僅要做好日常維護，還要定期派遣技術(shù)人員進行逐點檢查。設(shè)備基礎(chǔ)檢查工作的主要目的是確保犁刀混合機不存在異常運行現(xiàn)象(如異物掉入、絕緣突然惡化、防盜和火災(zāi)報警、人為破壞等一些環(huán)境影響因素)，從而有效避免設(shè)備運行事故，zuidaxiandu地減少損失。因此，設(shè)備檢查的主要內(nèi)容如下：

犁刀混合機　　

(1)在犁刀混合機運行良好的狀態(tài)下，根據(jù)實踐經(jīng)驗，根據(jù)犁刀混合機的一些警示標志，經(jīng)過認真檢查，準確判斷犁刀混合機是否存在異常和隱患。

(2)做好日常設(shè)備維護管理工作，及時發(fā)現(xiàn)可能造成設(shè)備故障或事故的安全隱患，并及時消除這些隱患，盡量減少設(shè)備隱患造成的設(shè)備停機時間，減少隱患和經(jīng)濟損失，保證設(shè)備正常運行。

對于設(shè)備點檢，來說，根據(jù)工作內(nèi)容和要求的不同，通常分為三個不同的層次：日常點檢，專業(yè)抽查和精密抽查。

泰卡備件廠家為您介紹：對于攪拌設(shè)備中機器維護的方法：

1、在軸承油溫升高的時候，必須立即停車檢查故障原因并且消除。

2、容易磨損件要注意檢查的磨損的程度，隨時關(guān)注并做好更換被磨損的零件的準備。

3、對于放置活動裝置的底架平面上面，需要除去灰塵等雜物避免使機器遇到不能破碎的物料時，活動軸承在底架上不能移動的現(xiàn)象發(fā)生，導(dǎo)致事故發(fā)生。

4、擔負機器的全部負荷就是軸承，所以良好的潤滑和軸承使用壽命有極大的關(guān)系，它能夠直接影響機器的使用壽命以及運轉(zhuǎn)率，所以要求注入的潤滑油清潔度要達標，密封良好。

5、新安裝的輪箍很容易就會發(fā)生松動現(xiàn)象，必須經(jīng)常進行檢查。

6、注意機器的每個部位的作業(yè)情況是不是正常的。

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時如果有沖擊聲必須及時停車檢查，并消除故障。