鋼板庫的板材分類

一、按照鋼板的厚度不同可以進行分類，可以分為：1、薄板，2、中板；3、厚板；4、特厚板。

二、如果按照生產(chǎn)方法可以分為熱軋鋼板和冷軋鋼板這兩種。

三、按照鋼材的表面特征進行分類的話，可以分為：1鍍鋅板，鍍鋅板還包括熱鍍鋅板和電鍍鋅板兩類；2、鍍錫板；3、復合鋼板4、彩色涂層鋼板。

四、按照鋼材的用途進行分類的話，可以分為1、橋梁鋼板；2、鍋爐鋼板；3、造船鋼板；4、裝甲鋼板；5、汽車鋼板；6、屋面鋼板；7、結(jié)構(gòu)鋼板；8、電工鋼板；9、彈簧鋼板；10、其他。

鋼板庫的出料注意事項

目前各個大型企業(yè)在物料儲存時，大部分都選擇了鋼板庫作為儲存?zhèn)}庫。這事由于鋼板庫的密封性好、耐腐蝕，而且成本低等多種優(yōu)點，所以鋼板庫贏得了大家的青睞。下面我們來講一下鋼板庫出料時要注意哪些方面？

一、在鋼板庫出料的時候，要開啟運輸機，然后在開啟倉下的閘門。

二、根據(jù)鋼板庫的物料的輸出量大小，來調(diào)整鋼板庫的下面手工的插板閥的開啟量。但是也不要開啟的太大，如果輸出量太大的話，可能會堵塞輸出口。

鋼板庫的出料注意事項

三、假如是多口出料的鋼板庫設(shè)計，那么，我們在鋼板庫中心，完全卸空之后，才能開啟，這樣是為了確保周圍的物料能順利的卸空?，F(xiàn)場安裝網(wǎng)架一般分為兩個階段，一階段是起步階段，第二階段是高空散裝階段。同時，開的時候，還要先開啟兩邊相對應(yīng)的兩只，然后慢慢的向鋼板庫的中心打開，這樣是為了保證兩邊的兩只卸料口的流量可以保持相等。

四、在鋼板庫的出料的時候，中間過程中，鋼板庫的頂部的通風口一定要打開，以免粉塵發(fā)生事故。

五、當物料卸空后，還要將鋼板庫的內(nèi)部的衛(wèi)生做好打掃工作，保證下次的使用方便。

鋼板庫的突出特點和功能

基礎(chǔ)荷載力

鋼板庫是采用具有內(nèi)聚反浮作用的環(huán)形基礎(chǔ)，邊沿基礎(chǔ)為外切向，庫荷加大，可是中間流層向心流動。在不同的地質(zhì)反浮作用力下產(chǎn)生荷載能力。同時庫體面積較大不存在傾斜現(xiàn)象，這種新理念的荷載方式避免了強化基礎(chǔ)的高額投資。

庫底氣均化排料

鋼板庫庫底外輸送時利用庫底氣化的壓力通過中心排料口，使出庫水泥至庫外，每小時排料300T---500T。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使噸水泥出庫耗電在每噸0.3度以下。工藝很簡單，工廠來料以后，進行下料，裁剪，然后根據(jù)技術(shù)設(shè)計進行打眼，之后運到安裝現(xiàn)場組裝起來就可以了。鋼板庫直接置于地面之上，庫底坡度只有10-15度。這種小角度的內(nèi)斜坡，是利用庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積聊層定向滲氣中，通過恢復流化，可使庫內(nèi)存料的排空率達到95%以上，本公司新研發(fā)鋼板庫電控可編程，全自動無人操作庫底氣均化出料系統(tǒng)及大顆粒物料儲存出料方式，庫內(nèi)排空率達到95%以上。

庫內(nèi)存料自均化效果

此庫庫底面積較大，每小時進入的水泥形成較薄的料層。由于進料沉積密度的迅速提高而形成頂角為45度左右的流尚坡，從而擴大了進料擴散的面積，瞬間料層的分布厚度大幅度減小。通過庫底底部水泥的流化從而加強了庫內(nèi)水泥的均化，達到了自均化效果。

庫內(nèi)正壓力作用和無功耗濾塵功能

鋼板庫庫內(nèi)的空間，是一個完全封閉的狀態(tài)。另外，在鋼板庫存儲物料的時候，由于鋼板庫的倉壁的咬合比較緊，存儲的環(huán)境也非常嚴密，所以非常適合水泥等物料的存儲。沒有庫外氣體進入的條件，因進料形成的氣料體積占據(jù)空間，擴大了庫內(nèi)壓力，并加快了氣化分離的速度和增加了水泥的沉積密度，從而提高了單位容積的存儲量，受控的高壓氣體，通過限壓裝置的連動，在自動開啟排氣閥后，迅速通過收塵器排除庫外，從而形成了無功耗濾塵功能。

排除結(jié)露危害的功能

密閉的鋼板庫，因庫內(nèi)的正壓力作用，創(chuàng)造庫內(nèi)外等溫條件。入料溫度的易控效果，確保了和環(huán)境溫度的同溫狀態(tài)，從而消除了庫內(nèi)外的溫差造成的結(jié)露危害。

鋼板庫的保質(zhì)功能

因庫內(nèi)水泥始終都處在密封狀態(tài)，外界氣溫及溫差對它的影響很小，故能長期儲存而不降低強度，實驗證明在鋼板庫內(nèi)存放13個月水泥，質(zhì)量不變，使水泥質(zhì)量得到保證。

鋼板庫的優(yōu)勢

與傳統(tǒng)倉庫相比，鋼板庫優(yōu)勢明顯，主要包含以下幾點：

1、運行能耗小。由于鋼板倉采用了氣體流化、氣體均化、氣體流和質(zhì)量流輸送一體化的設(shè)計理念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長，容量增大，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區(qū)和輸送涌管采用羅茨風機低壓氣源。

2、儲存物料效果好。物料在大型鋼板倉壁嚴密的空氣隔離中，基本輸入真空封存。這種密封效果遠比磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)庫體好的多。

3、低碳環(huán)保。鋼板倉頂部為承重圓頂，每個庫頂設(shè)置有脈沖振打收塵器，主要收集物料入庫時產(chǎn)生的粉塵，使粉塵排放濃度達到30mg/m以下。

4、工藝布局靈活。可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，布置成一字型、三角形、雙排或多排等多種布局形式，出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場情況確定，自由、靈活能滿足客戶的多種需要。由于采用起立管道出料，因此出庫提升機的位置可自由選擇。

5、儲存用途廣?？蓛Υ嫠唷⑹炝?、礦渣微粉、粉煤灰等，不僅減少了投資，消除了環(huán)境污染，還節(jié)省了大量的建設(shè)用地。

6、建設(shè)周期短，使用壽命長。在-50°C——160°C的環(huán)境中，鋼板庫內(nèi)存儲的物料的各項物理的指標保持不變，這對物料的穩(wěn)定性有非常大的幫助。根據(jù)地質(zhì)條件和現(xiàn)場環(huán)境，鋼板倉的建設(shè)周期一般在4個月左右，如果是庫群建設(shè)則可交叉施工或同時施工，大大縮短工期。如果按照規(guī)范進行防腐維護，每隔幾年只需粉刷防腐油漆，在外表沒有明顯腐蝕的情況下可保證30年的可靠使用壽命，同時節(jié)省了維修防護成本。

7、維護費用低。庫內(nèi)出料設(shè)備幾乎無維護費用。