通常在干摩擦條件下，速度越高，磨損越快;有潤(rùn)滑油時(shí)，速度越高越易形成液體摩擦而減少磨損;機(jī)器的起動(dòng)頻率越高，機(jī)件的磨損也越快。拋丸落砂與一般清砂工藝不同，可以同時(shí)完成落砂、表面清理、砂再生、除塵、除灰、砂子回用等幾道工序。工件翻滾平穩(wěn)，清理效果好，噪聲小；設(shè)備密封性稍差。采用輥道自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu)，工件在室體內(nèi)一邊滾動(dòng)，一邊前行，實(shí)現(xiàn)了工件的連續(xù)通過(guò)式清理，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了中小工件的大批量清理。

觀察拋丸機(jī)循環(huán)系統(tǒng)狀況，有無(wú)破損、滲漏等；觀察各測(cè)壓點(diǎn)壓力值是否正常， 有無(wú)波動(dòng)現(xiàn)象;觀察液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有無(wú)異常等。積放懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī)主要用于少品種、大批量生產(chǎn)和多品種、中小批量生產(chǎn)場(chǎng)合中中小件的拋丸落砂和表面處理，適應(yīng)性強(qiáng)、應(yīng)用較廣泛。大型汽輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無(wú)探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋（噴）丸清理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。

 拋丸是全線重要的部分，它是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼丸拋向鋼鐵表面來(lái)達(dá)到除銹目的。拋丸機(jī)的主體是拋丸器，卡車廠的2條拋丸線各有8臺(tái)拋丸器;拋丸機(jī)帶有能將丸粒進(jìn)行自動(dòng)分選凈化的丸粒輸送裝置和除塵裝置。在使用履帶式拋丸機(jī)進(jìn)行工作的時(shí)候，決定磨料被分丸輪喂到葉片的位置，就是履帶式拋丸機(jī)的定向套開(kāi)口的位置。而這種設(shè)備的定向套的開(kāi)口形狀，嚴(yán)重的影響磨料熱區(qū)的大小，還會(huì)影響到發(fā)散形狀。 拋丸清理機(jī)可用以除去毛邊，膈膜和銹跡，很有可能會(huì)危害物件一部分的一致性，外型，或界定。拋丸清理機(jī)還可以對(duì)于一個(gè)一部分鍍層的表面除去表面的空氣污染物，并出示一個(gè)提升鍍層的粘合力表面輪廊，做到加強(qiáng)工件的目地

 履帶拋丸清理機(jī)也分成全自動(dòng)和手動(dòng)式。吊鉤式拋丸機(jī)廠家將工件放進(jìn)履帶滾桶中，實(shí)際操作工作人員按住"運(yùn)作"按鍵，拋丸通道門氣動(dòng)式關(guān)掉，拋丸清除逐漸，履帶式往前運(yùn)作，工件不斷開(kāi)展?jié)L翻，拋丸器將拋丸髙速拋射到已經(jīng)滾翻的工件表面上，工件可徹底勻稱地獲得清除。鋼球根據(jù)履帶式上的溜孔注入螺旋運(yùn)輸機(jī)，懸掛鏈拋丸機(jī)廠家再將鋼球傳至斗提機(jī)，經(jīng)斗提機(jī)提高到分離設(shè)備，被分離出來(lái)后儲(chǔ)存?zhèn)溆?。設(shè)備工作中的另外，本身也會(huì)遭受一定的損害，伴隨著應(yīng)用一定的期限，拋丸機(jī)的密閉性會(huì)降低，在門框下邊、門鉸鏈部位下邊，乃至標(biāo)準(zhǔn)件下邊，這些不清理得話，會(huì)見(jiàn)到鋼丸愈來(lái)愈多；拋丸處理的工件立即懸架在吊鉤或吊架上，人力帶至拋丸室前側(cè)的牽引帶系統(tǒng)軟件，吊鉤全自動(dòng)進(jìn)到拋丸室。吊鉤進(jìn)到拋丸室后，拋丸室守門員氣動(dòng)式關(guān)掉，電氣設(shè)備互鎖，以防止工件在拋丸房間內(nèi)開(kāi)展拋丸處理時(shí)別人誤開(kāi)拋丸通道門。