需適當(dāng)添加劑來(lái)改性聚合物和木粉的表面，以提高木粉與樹(shù)脂之間的界面親和力。高填充量木粉在熔融的熱塑性塑料中分散效果差，使得熔體流動(dòng)性差，擠出成型加工困難，可加入表面處理劑來(lái)改善流動(dòng)性以利于擠出成型。塑料基體也需要加入各種助劑來(lái)改善其加工性能及其制品的使用性能。木塑設(shè)備的主要回收原材料是塑木，塑木是指已經(jīng)過(guò)處理的植物纖維或粉末（如木粉、秸稈、亞麻、花生殼等的纖維或粉末）為主要成分，與樹(shù)脂（如聚乙烯、聚丙i烯、聚氯i乙烯等）基體復(fù)合而成的一種新型材料，這種材料能兼有植物纖維和高分子材料兩者的優(yōu)點(diǎn)。

PE木塑二步法擠出生產(chǎn)線兩步法是指木塑復(fù)合材料的配混、脫揮、制品擠出成型分別在不同的設(shè)備中完成，即原材料按一定配方配混好之后，中間造成木塑顆粒，再擠出加工成制品的這個(gè)過(guò)程。目前兩步法應(yīng)用較為廣泛，一般是用錐雙擠出機(jī)或平雙擠出機(jī)造粒，再用錐雙或單螺桿擠出機(jī)擠出成型制品，主要使用在室內(nèi)外地板、護(hù)欄、托盤(pán)等PE一類(lèi)木塑產(chǎn)品的擠出成型。主要優(yōu)點(diǎn)是：操作筒單，對(duì)生產(chǎn)員工整體技術(shù)水平要求較低，對(duì)配套模具和擠出成型設(shè)備要求相對(duì)比一步法要低。

木塑擠出生產(chǎn)線：采用特殊設(shè)計(jì)的螺桿機(jī)筒、模具及擠出機(jī)加工生產(chǎn)工藝生產(chǎn)木塑產(chǎn)品。公司產(chǎn)品系列：木塑一步法厚板設(shè)備；木塑一步法異型材設(shè)備；木塑一步法裝飾型材設(shè)備；木塑造粒設(shè)備；各種木塑模具。擠出機(jī)單機(jī)兩級(jí)混合直接擠出，也可造粒后兩步法擠出，省電省空間，具有產(chǎn)量高，擠出壓力穩(wěn)定，塑化混煉效果好等特點(diǎn)。優(yōu)化的螺桿設(shè)計(jì)剪切力小，不易剪斷木質(zhì)纖維，能使物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間均勻。該生產(chǎn)線能生產(chǎn)PE、PP或PVC木塑異型材制品，主要用于托盤(pán)，包裝箱板，地板，戶(hù)外裝飾材料等，用途十分廣泛。