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摩擦焊機(jī)的焊接質(zhì)量與哪些方便有關(guān),沖突焊可分為接連驅(qū)動沖突焊和慣性沖突焊兩種。接連驅(qū)動沖突焊:由電動機(jī)帶動一個工件旋轉(zhuǎn),一起把另一工件壓向旋轉(zhuǎn)工件,使其接觸面相互沖突產(chǎn)生熱量和必定塑性變形,然后中止旋轉(zhuǎn),一起施加頂鍛壓力完結(jié)焊接。
焊接質(zhì)量與轉(zhuǎn)速、沖突時刻、沖突壓力、頂鍛壓力和工件頂鍛變形量有關(guān)。摩擦焊機(jī)慣性沖突焊:由電動機(jī)驅(qū)動飛輪達(dá)到要求的轉(zhuǎn)速,然后把一個工件壓向夾持在飛輪軸上的滾動工件,工件間的沖突阻力使飛輪減速,并將飛輪的動能轉(zhuǎn)換成焊接所需的熱能。教科書上對焊接的定義為:通過加熱或者加壓,或者兩者并用,加或不加填充材料,使兩分離的金屬表面達(dá)到原子間的結(jié)合,形成永Y久性連接的一種制造工藝及技術(shù)。焊接質(zhì)量與飛輪慣性矩、轉(zhuǎn)速和頂鍛力有關(guān)。沖突焊所用的沖突焊機(jī)包含驅(qū)動體系(慣性沖突焊機(jī)還包含飛輪)和加壓設(shè)備。全自動焊機(jī)還有上、下料設(shè)備、去飛邊設(shè)備和參數(shù)自動監(jiān)控體系。、
在近代的金屬加工中,焊接比鑄造、鍛壓工藝發(fā)展較晚,但發(fā)展速度很快。焊接結(jié)構(gòu)的重量約占鋼材產(chǎn)量的45%,鋁和鋁合金焊接結(jié)構(gòu)的比重也不斷增加。
未來的焊接工藝,一方面要研制新的焊接方法、焊接設(shè)備和焊接材料,以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量和安全可靠性,如改進(jìn)現(xiàn)有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源;運用電子技術(shù)和控制技術(shù),改善電弧的工藝性能,研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法。
另一方面要提高焊接機(jī)械化和自動化水平,如焊機(jī)實現(xiàn)程序控制、數(shù)字控制;研制從準(zhǔn)備工序、焊接到質(zhì)量監(jiān)控全部過程自動化的專用焊機(jī);在自動焊接生產(chǎn)線上,推廣、擴(kuò)大數(shù)控的焊接機(jī)械手和焊接機(jī)器人,可以提高焊接生產(chǎn)水平,改善焊接衛(wèi)生安全條件。
摩擦焊在國內(nèi)外的發(fā)展為什么非常迅速?攪拌摩擦焊接設(shè)備應(yīng)用非常廣泛,這是由于它本身具有一系列的優(yōu)點。摩擦焊機(jī)公司分享這些優(yōu)點包括如下幾個方面:
1、接頭的焊接質(zhì)量好、穩(wěn)定。我國用低溫摩擦焊生產(chǎn)的鋁銅過渡接頭,其廢品率低于0.01%;鍋爐廠采用摩擦焊代替閃光焊生產(chǎn)省煤器蛇形管,焊接的廢品率由原來的10%降低到0.001%。6、焊工必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證操作,并按規(guī)定穿工作服、絕緣鞋、戴手套及面罩。西德用摩擦焊代替閃光焊生產(chǎn)汽車排氣門,焊接的廢品率由原來的1.4%下降到0.04~0.01%。從以上例子可以看到,摩擦焊的廢品率非常低,是一般焊接方法的1%左右。
2、適于焊接異種鋼和異種金屬。摩擦焊不僅可以焊接普通的異種鋼,還可以焊接常溫和高溫機(jī)械、物理性能差別很大的異種鋼和異種金屬,如碳素結(jié)構(gòu)鋼—高速工具鋼;銅—不銹鋼等。此外,還能很好地焊接那些產(chǎn)生脆性合金的異種金屬,如鋁—銅、鋁—鋼等。
3、焊件尺寸精度高。用摩擦焊生產(chǎn)的柴油發(fā)動機(jī)預(yù)燃燒室,全長的誤差為士0.1毫米。有些專用摩擦焊機(jī)可以保證焊件的長度公差為土0.2毫米,偏心度小于0.2毫米。因此,摩擦焊不僅用來焊接毛坯,而且還可以焊接裝配好的成品。
4、焊機(jī)功率小、省電能。摩擦焊和閃光焊相比較,節(jié)省電能為80~90%左右。
5、摩擦焊的工作場地衛(wèi)生,沒有火花、弧光及有害氣體,有利于環(huán)境保護(hù),適于和其他先進(jìn)的金屬加工方法一起用于自動生產(chǎn)線 。
摩擦焊機(jī)公司分享摩擦焊通常由如下四個步驟構(gòu)成。
1、機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能;
2、材料塑性變形;
3、熱塑性下的鍛壓力;
4、分子間擴(kuò)散再結(jié)晶。
摩擦焊相較傳統(tǒng)熔焊的不同點在于整個焊接過程中,待焊金屬獲得能量升高達(dá)到的溫度并沒有達(dá)到其熔點,即金屬是在熱塑性狀態(tài)下實現(xiàn)的類鍛態(tài)固相連接。
相對傳統(tǒng)熔焊,摩擦焊具有焊接接頭質(zhì)量高,能達(dá)到焊縫強(qiáng)度與基體材料等強(qiáng)度,焊接、質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好,可實現(xiàn)異種材料焊接等。