卸煤溝鑄石板是采用制冷、激光切割等加工技術制成的。屬于半晶態(tài)原料。但由于其熔點高、抗沖擊性強，在應用上比其它產品更具優(yōu)勢。但是，必須考慮每個產品的應用環(huán)境：

1、防止材料立即撞擊高分子聚乙烯塑料板造成損壞。

2、使用高分子聚乙烯塑料板時，料斗中的物料儲存至總倉容的三分之二后，再倒出。

3、一般情況下，其使用環(huán)境溫度不宜超過80℃。

4、物料在倉庫的靜置時間不宜超過36小時，含水率小于4%的物料可適當增加靜置時間。

5、如果溫度較低，則必須減少物料的靜置時間，以防發(fā)生凍塊，從而危及高分子聚乙烯塑料（結構：樹脂料、增粘劑、增稠劑、染料）板的實際應用效果。

6、不允許用外力破壞結構和松動標準件。

7、由于不同材料的強度不同，總流量和材料不需要隨意改變，以免影響微晶鑄石板的使用時間。如需更換，不應超過原設計容量的12%。

化工對卸煤溝鑄石板施工裝置程序簡單介紹： 1）、施工現場應有防腐化施工教訓的工人，做到每天的施工記錄。2）、配好的膠泥應在30分鐘內用完，利用中途不得隨便加液體，發(fā)明膠泥變硬應放棄不必。3）、石板應干燥、清潔，膠泥用灰刀抹在石板上，四處略低，使勁揉壓，并用橡皮錘敲打，把多余的膠泥擠出板縫，而后把多余膠泥用灰刀鏟除，并隨即壓平。4）、高低層石板不得產生通縫，板縫個別錯開1/2~1/3板寬，同時必須留神膠泥鋪滿密實，粘結堅固。5）、襯砌完的石板名義平坦，不呈現倒凸臺，灰縫寬度≤3mm，結合層膠泥應飽滿密實，粘結堅固，用木錘檢查不容許有蓬松及空鼓景象，對檢查出的品質問題應及時處理，保障施工品質達標、驗收及格。

造成鑄石板板材的原料不清潔的起因一個是物料被沾染了，另一個是原料內的水份含量高，或者易揮發(fā)物質的含量高。其次是生產設備不清潔，在生產之前，須要檢查設備的料斗上是否有沾染物，生產設備機筒內是否有異物，假如生產設備中有金屬，它會使原料降解。在保障原料無沾染的情況下，就能生產杰出彩均勻的鑄石板襯板了。感謝您的閱讀。