管殼式換熱器設(shè)計和選用時應(yīng)考慮的問題

除了前面講過流體的流向，流速和流體出口溫度的挑選外，還應(yīng)考慮：冷熱流體活動通道的挑選不潔凈或易結(jié)垢的液體宜在管程，因管內(nèi)清洗便利，但U形管式的不宜走管程；腐蝕性流體宜在管程，避免管制和殼體一起遭到腐蝕；壓力高的流體宜在管內(nèi)，避免殼體接受壓力。但增加流體流速會使能量消耗增加，故設(shè)計時應(yīng)在減小熱阻和降低能耗之間作合理的協(xié)調(diào)。

 飽滿蒸汽宜走殼程，飽滿蒸汽比較清潔，并且冷凝液簡單排出，被冷卻的流體宜走殼程，便于散熱；若兩流體溫差大，關(guān)于剛性結(jié)構(gòu)的換熱器，宜將給熱系數(shù)大的流體通入殼程，以減小熱應(yīng)力。

   流量小而粘度大的流體一般以殼程為宜，因在殼程100?Re即可到達(dá)湍流。管殼熱交換器的殼體大多數(shù)為圓柱型，配有管束，管束兩邊固定不動在管板上。但這不是肯定的，假如活動阻力丟失答應(yīng)，將這種流體通入管內(nèi)并選用多管程結(jié)構(gòu)，反而會得到更高的給熱系數(shù)。以上各點(diǎn)常常不可能一起滿意，并且有時還會彼此對立，故應(yīng)根據(jù)具體狀況，捉住首要方面，作出適合的決議。

    換熱器在熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝調(diào)試完成后,在外表面作保溫層。

    為延長換熱器的使用壽命, 減少維修工作量及節(jié)約能源,保持換熱,當(dāng)被加水的總硬度大于等于300mg/L (以CaCO3計)時,宜采取適宜的水質(zhì)軟化或水質(zhì)穩(wěn)定防垢措施。

   為確保供水質(zhì)量,及時排除殼體內(nèi)下部沉積的污物,換熱器每周應(yīng)開排污閥1~2次,進(jìn)行排污。管殼式換熱器傳熱機(jī)理一般來說，管殼式換熱器制造容易，生產(chǎn)成本低，選材范圍廣，清洗方便，適應(yīng)性強(qiáng)，處理量大，工作可靠，且能適應(yīng)高溫高壓。每年定期采用步驟對換熱管進(jìn)行除垢,①放凈殼體內(nèi)的水;②關(guān)閉進(jìn)出水口;③打開進(jìn)汽閥和冷凝水閥門排凈管內(nèi)存水，然后關(guān)閉冷凝水閥門,大約5 -6分鐘突然關(guān)閉進(jìn)汽閥門,打開冷水閥1 ]和底部排污閥門,使換熱盤管突然冷

卻,同時排掉脫落水垢,連續(xù)3 ~4次即可全部排凈，設(shè)備繼續(xù)投入運(yùn)行。

      為延緩結(jié)垢,減少維修工作量,被加熱水終溫宜控制在50-60C之間。

    換熱器使用中應(yīng)定期檢驗(yàn),每年至少進(jìn)行- -次外觀檢查,每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn),每六年至少進(jìn)行- -次檢驗(yàn)。

幾個重點(diǎn)設(shè)計條件

①操作壓力：作為判定設(shè)備是否上類 的條件之一，必須提供

②物料特性：如用戶不提供物料名稱則必須提供物料的毒性程度。

因?yàn)榻橘|(zhì)的毒性程度關(guān)系到設(shè)備的無損監(jiān)測、熱處理、鍛件的級別

對于上類設(shè)備，還關(guān)系到設(shè)備的劃分

a.  GB150  10.8.2.1(f)圖樣注明盛裝毒性極度危害或高度危害介質(zhì)的

容器100%RT.

b. 10.4.1.3  圖樣注明盛裝毒性為極度或高度危害介質(zhì)的容器，應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理（奧氏體不銹鋼的焊接接頭可不進(jìn)行熱處理）

c.鍛件. 使用介質(zhì)的毒性為極度或高度危害性的鍛件應(yīng)符合Ⅲ級或Ⅳ級要求。

③管規(guī)格：

常用的   碳鋼 φ19×2，φ25×2.5，φ32×3，  φ38×5

不銹鋼φ19×2，φ25×2，  φ32×2.5，φ38×2.5

換熱管的排列形式：三角形，轉(zhuǎn)角三角形，正方形，轉(zhuǎn)角正方形。