三筒烘干機(jī)可以說(shuō)是烘干機(jī)設(shè)備中保溫性較好的設(shè)備，我們對(duì)三筒烘干機(jī)的熱平衡計(jì)算發(fā)現(xiàn)還是會(huì)有5—20%的熱損失，只有5—20%的被物料吸收和20%的被水分吸收，另外15—40%為廢氣排出筒體。熱風(fēng)循環(huán)型的三筒烘干機(jī)熱效率相對(duì)熱達(dá)75%，間接加熱式的熱效率為60%—70%，對(duì)于物料混入微量沒有太大影響的可優(yōu)先采用熱效率很高直接加熱式烘干機(jī)。以上是烘干機(jī)廠家分享的關(guān)于影響三筒烘干機(jī)能效的2大因素，油做三筒烘干機(jī)的燃料雖然升溫較快，溫度穩(wěn)定，但是油的價(jià)格較高，還考慮到多方面的因素，使用汽的較多些。

原煤烘干機(jī)具有運(yùn)行可靠、操作靈活性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大、物料適應(yīng)性強(qiáng)等市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，可烘干各種物料，烘干設(shè)備操作簡(jiǎn)單。對(duì)各種高濕高粘污泥、煤泥、=脫硫石膏、畜禽糞便等粘性強(qiáng)的物料具有明顯的除濕干燥效果，還可用于工業(yè)原料（磷渣、石英砂等）的干燥和有機(jī)酒糟、藥渣、果渣、秸稈飼料、鋸末、生物泥炭等。目前，原煤烘干機(jī)已在河南、山西、內(nèi)蒙古、貴州等洗煤企業(yè)投入使用，并創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。原煤烘干機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。烘干機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥?？蓴U(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無(wú)需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力?？惯^(guò)載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。

石油焦烘干機(jī)四大優(yōu)點(diǎn)：

1、調(diào)心托輪裝置石油焦烘干機(jī)采用不同于焦炭烘干機(jī)托輪的軸承型號(hào)和結(jié)構(gòu)形式，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸更寬泛均衡，保障了托輪與輪帶的使用壽命，增強(qiáng)了筒體運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。并適當(dāng)減少托輪間夾角，減少運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，降低電耗。

2、合理調(diào)整轉(zhuǎn)速根據(jù)干燥物料的理化性能不一，干燥的停留時(shí)間有所區(qū)別，設(shè)計(jì)采用較佳轉(zhuǎn)速運(yùn)行，充分保障烘干質(zhì)量，一般配用電磁調(diào)速或變頻調(diào)速電機(jī)。

3、收塵尾罩設(shè)計(jì)根據(jù)不同干燥物料的要求，石油焦烘干機(jī)擴(kuò)腔設(shè)計(jì)尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初級(jí)收塵作用，大大減少了后續(xù)收塵器的收塵壓力。

4、新型密封裝置石油焦烘干機(jī)的前后密封圈借鑒了回轉(zhuǎn)窯的密封裝置，由迷宮裝置組成，耐溫耐磨，密封效果好，使用壽命長(zhǎng)，安裝維護(hù)便利。

具體做法包括以下兩種：1、在我們對(duì)兩滾圈幾何中心的實(shí)際標(biāo)高進(jìn)行測(cè)算后，通過(guò)對(duì)稱推進(jìn)或抬高托輪將筒體中心線調(diào)整到設(shè)計(jì)的標(biāo)高位置上。這種做法稍微顯得有些復(fù)雜，但是比較。2、根據(jù)前后密封圈與沙子烘干機(jī)筒體徑向間隙大小，參考大齒圈與小齒輪齒頂間隙尺寸，決定調(diào)整量，并一次調(diào)成，同時(shí)做到筒體斜度不變。這種做法相對(duì)簡(jiǎn)單實(shí)用。