簡介

微晶鑄石板是以各種礦渣為主要原料，經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而形成的一種高強高耐耐腐蝕的新型高科技工業(yè)防護材料和建筑裝飾材料。廣泛應用于煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業(yè)的料倉、漏斗、溜槽、刮板機、表面處理等部位。同時，作為建筑裝飾材料，以其光潔靚麗、美觀大方、無色差、不風化、無放0射污染，是一種綠色環(huán)保建材。鑄石板應用于多個行業(yè)，主要應用于：1、發(fā)電行業(yè):卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。

刮板撈渣機鑄石板的鋪設方法

鑄石板具有高度的耐磨損、防化學腐蝕性能，但必須根據(jù)使用條件和接觸介質(zhì)的不同，采用相應的科學配方，以專業(yè)技術施工，才能發(fā)揮應有的作用。那么，說到鑄石板的施工，我們需要做以下功課：

1、首先我們要注意在施工前要對殼體進行檢驗，清除雜物和油污，切記工人施工要戴橡膠手套。

2、將原撈渣機上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除，清除撈渣機上槽體底板上的灰渣等，并對上底板銹跡處進行打磨處理，然后對殼體漏水處進行補焊。

3、將原撈渣機上槽體鏈條、刮板拆除。撈渣機鑄石板、內(nèi)導輪、驅(qū)動輪更換完畢后，再將原鏈條、刮板恢復，并更換已經(jīng)破損的刮板。

4、將原撈渣機頭部驅(qū)動軸拆下，對原驅(qū)動鏈輪拆除，更換新驅(qū)動鏈輪。

　裝配后確保兩驅(qū)動鏈輪中心線為1550mm，并與殼體平齊。對驅(qū)動軸高度適當調(diào)整，滿足刮板的正常運轉(zhuǎn)。

5、將原內(nèi)導輪及法蘭盤拆除，更換內(nèi)導輪后使其能順利通過鏈條刮板，并確保4個內(nèi)導輪中心線為1550mm.

6、鑄石板鋪設前首先在槽體底板沿撈渣機鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止鑄石板滑落?？讞l高度50mm，厚5mm?？讞l中間均勻分布10的通孔，鑄石粉膠可以進入孔內(nèi)連成一體，而不被孔條隔開。使用方法★表面處理：打磨或噴砂清除被粘物表面的灰塵、油污及銹跡，最后用清洗劑清洗。鑄石板尺寸200*230*40mm.

7、將攪拌好的膠泥鋪設到孔條隔成的條形框里(鋪設前需清理干凈底板表面)，再將鑄石板鋪設到膠泥上，慢慢擠壓膠泥，以膠泥略凸出于鑄石板。為保證斜升段鑄石板鋪設時不會大量滑落，鑄石板鋪設順序先水平段，待初步固化后約一天，再鋪設斜升段。工作人員可站在條形框里進行鋪設工作，鑄石板逐塊從樓梯到工作面。鋪設的鑄石板需平整、與孔條平齊，高度允許偏差為士2mm。鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)質(zhì)的化學腐蝕趨于零，這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因。鑄石膠泥完全固化(約需3~4天)達到z高強度可投入使用。

8、撈渣機更換鑄石板施工結(jié)束后，施工方配合進行撈渣機調(diào)試，確保撈渣機滿足運行要求。

山東康特環(huán)保工程有限公司微晶鑄石板微晶鑄石是一種新型的硅酸鹽結(jié)晶材料，是玻璃工藝領域的巨大成就之一。它以高爐礦渣、輝綠巖、玄武巖為主要原料，摻加硅砂和適量的晶核劑，經(jīng)熔化、成型、結(jié)晶而制成的一種微晶質(zhì)材料。微晶鑄石不僅有耐磨、耐腐蝕的特性又具備了較高的抗壓、抗折、抗沖擊、耐溫差等特點。微晶鑄石板的厚度z薄可達10mm，其外觀光滑，薄厚均勻。灰渣溝鑲板主要有：直溝、彎溝鑲板，匯合口鑲板，雙溝匯流組合鑲板，三岔口組合鑲板，導溝組合鑲板等?！　∥⒕цT石主要應用于冶金、煤炭、電力、化工、建材等工業(yè)部門的耐磨、耐腐蝕工程。