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木材高溫烘干設(shè)備
熱泵烘干要求
一,空氣能高溫?zé)岜酶稍锬静牡奶攸c(diǎn)之一是在木材干燥的前期,由于干燥介質(zhì)的相對濕度較高,使熱泵機(jī)組的性能系數(shù)COP較高。但隨著干燥過程的進(jìn)行,干燥介質(zhì)的相對濕度降低,熱泵機(jī)組的性能系數(shù)COP相應(yīng)降低,從而影響了機(jī)組的性能發(fā)揮。
第二,如果供熱溫度水平不高,如低溫?zé)岜迷?4℃以下(國產(chǎn)機(jī)組一般不超過54℃),則當(dāng)木材的含水率低于15%時(shí),就不能有效地從木材中排除水分。一般而言,干燥溫度需要提高到71℃左右。
第三,對干燥室的保溫性能和氣密性有一定的要求。保濕性的要求是室體熱容量要小,以減少熱慣性,熱損失要等于或小于壓縮機(jī)的功熱當(dāng)量。氣密性要好,因?yàn)闊岜酶稍锸乙话悴辉O(shè)增濕裝置,室內(nèi)水蒸汽的逸出,必然使干燥工況難以調(diào)節(jié)。
第四,室內(nèi)的氣流要保證均勻,風(fēng)速為1m/s左右。
木材高溫碳化烘干設(shè)備
機(jī)械烘干設(shè)備主要性能介紹:
1.選用智能數(shù)顯溫控儀表,帶PID參數(shù)調(diào)整功能,可自整定;
2.帶超溫報(bào)警保護(hù)系統(tǒng),溫度異常時(shí)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警信號并自動(dòng)切斷加熱電源;
3.根據(jù)所烘干產(chǎn)品擺放的不同,選用合理的熱風(fēng)循環(huán)方式,使工作室內(nèi)溫度更均勻,烘干效果更優(yōu);
4.可根據(jù)用戶需要在設(shè)備底部鋪設(shè)軌道,配置手動(dòng)或電機(jī)驅(qū)動(dòng)臺(tái)車,減小工作強(qiáng)度,提高工作效率;
5.采用、安全、的電加熱器,保證設(shè)備使用的安全及穩(wěn)定性;
6.可根據(jù)客戶要求配置具有防爆功能的安全門,在發(fā)生意外時(shí)將損失降至低;
7.全循環(huán)換氣及獨(dú)特的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),保證設(shè)備在整個(gè)加熱過程中具有良好的溫度均勻性,同時(shí)使箱內(nèi)危險(xiǎn)氣體的濃度始終處于安全范圍內(nèi);
8.大風(fēng)量換氣除保證安全外更保證了箱內(nèi)濕熱蒸汽及時(shí)排出箱外,加快了揮發(fā)速度,縮短了加熱時(shí)間,提高了工作效率
傳統(tǒng)的烘設(shè)備主要是燃料烘干機(jī),以木材、等為燃料,這種烘干設(shè)備不僅烘干效率低、成本高,而且在烘干過程中會(huì)釋放大量的有害氣體,污染環(huán)境。同時(shí)在烘干過程中很容易破壞物料的顏色,破壞賣相,甚至?xí)廴疚锪系奈兜馈?img src="http://img3.dns4.cn/pic/78385/p49/20190523174258_0827_zs_sy.jpg" />木材高溫碳化設(shè)備
隨著國家天然林保護(hù)工程的實(shí)施,人工林木材的開發(fā)利用已成為解決木材供需矛盾的重要途徑。深度碳化木由于其半纖維素的吸水/濕官能團(tuán)被重組,使木材的使用性能有較大的提高,比如吸水性下降/吸濕膨脹性下降/尺寸穩(wěn)定性提高,這樣碳化木制品幾乎不變形、不開裂、尺寸穩(wěn)定。蒸汽法木材炭化熱處理工藝的研究,是利用木材,提高木材附加值的物理加工手段。炭化木熱處理既具有良好的尺寸穩(wěn)定性、耐腐性、耐候性、環(huán)保性等優(yōu)點(diǎn),又可通過炭化熱處理改變普通木材的顏色來模仿珍貴木材,提高其使用范圍和附加值,已越來越受到企業(yè)和木材科學(xué)研究人員的關(guān)注。
自從上個(gè)世紀(jì)中葉,不同的木材炭化熱處理改性工藝在法國、芬蘭、荷蘭和德國就發(fā)展起來并產(chǎn)業(yè)化[1],而國內(nèi)關(guān)于木材炭化熱處理工藝的研究甚少。因此,借鑒國外木材炭化熱處理方法和經(jīng)驗(yàn),適時(shí)開展我國木材炭化熱處理改性研究尤為重要。
干燥階段
干燥階段是整個(gè)熱處理過程的一個(gè)階段。該階段也稱為高溫干燥階段。干燥室的溫度迅速升高到100℃上下,此后,溫度逐漸上升到130℃。在這個(gè)階段中木材的含水率幾乎降低到0,之后才是真正的木材熱解階段。
干燥階段所用的時(shí)間主要取決于木材的初含水率,樹種和木材的厚度。原材料是否經(jīng)過干燥都可以。合理的干燥對防止木材內(nèi)部產(chǎn)生開裂是非常重要的。