廢鋁撕碎機的工作原理

廢鋁撕碎機的工作原理

按其工作原理大致可分為2種類型：

1、采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動，利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機，直接安裝在粉碎機主動軸上，通過齒輪變速傳至從動軸，使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運動。邦遠(yuǎn)重工生產(chǎn)的油漆桶撕碎機是一種先進的廢舊金屬撕碎設(shè)備，該系列油漆桶撕碎機在吸收多種撕碎機優(yōu)點的基礎(chǔ)上，充分運用沖擊、剪切、打擊、研磨等理論精心研制出來的。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。

2、利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(zhuǎn)（約1000轉(zhuǎn)/分鐘）的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板，圓板聯(lián)著主軸旋轉(zhuǎn)。圓板四周都裝有4~6個用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉(zhuǎn)動。油漆桶撕碎機生產(chǎn)線系統(tǒng)裝有除塵設(shè)備，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、油漆皮、紙屑等污染危害降至蕞低，生產(chǎn)出來的金屬顆粒品質(zhì)好、密度大的特點，油漆桶撕碎機具有噪聲低、無污染，操作簡單、維護方便。長而亂成團的金屬屑從頂口進入機內(nèi)，被高速轉(zhuǎn)動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。

3、核心原理

就是利用錘子擊打的基本原理，在高速大扭矩電機的驅(qū)動下，主機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。

根據(jù)破碎機的工作狀況，可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時進行噴水，并且在分揀同時進行淋水清洗。撕碎機保證整套設(shè)備耐用性撕碎機采用良好的鑄件及型材制造，精細(xì)的加工工藝，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧鞒?，提高了部件和機器的精度和穩(wěn)定性，保證了整套設(shè)備的耐用性。半濕式系統(tǒng)只是在破碎需要時，進行少量噴水，防止揚塵，并無清洗。

如何安全使用撕碎機？

對于撕碎機的安全使用，需要注意以下5個方面：

一、安裝金屬撕碎機。

應(yīng)該把金屬撕碎機安裝到水泥基座上。工作場所如需頻繁更換時，應(yīng)將撕碎機和馬達(dá)安裝在角鐵制成的底座上，以防止由于來回移動而損壞金屬撕碎機。

二、金屬撕碎機設(shè)備必須經(jīng)過開機檢查。

在起動之前，必須檢查機組的局部連接螺栓是否緊固，傳送帶是否松緊適當(dāng)，電線是否完好。馬達(dá)軸是否與破碎機軸平行？查看一下葉片，看看篩網(wǎng)是否完好。

三.啟動小型金屬撕碎機后的注意事項

開機后，先將設(shè)備空轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。它只需在額定轉(zhuǎn)速下使轉(zhuǎn)速穩(wěn)定即可工作。

四、在使用中對金屬撕碎機的安全操作要求。

操作時，應(yīng)始終注意撕碎機狀況，進料應(yīng)均勻，防止堵塞，長時間不超負(fù)荷工作。如發(fā)現(xiàn)軸承與機身之間有振動、噪音、溫度過高及向外噴射等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，排除故障后再繼續(xù)工作。破碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查，不得混有石頭、金屬等異物，以免損壞機器。操作人員不得在機器運轉(zhuǎn)中拆卸或拆開機器，以檢查撕裂的室內(nèi)工作狀況。遇有堵塞，操作人員不得將手放入填料斗內(nèi)。直連蝸輪蝸桿減速電機，直接安裝在粉碎機主動軸上，通過齒輪變速傳至從動軸，使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運動。上料時，應(yīng)站在破碎機的一邊，以防止彈片彈到臉部。加工完成后不要立即關(guān)機，空轉(zhuǎn)2-3分鐘，使物料完全排出機器。

撕碎機超負(fù)荷工作會出現(xiàn)什么問題

撕碎機實用性強的設(shè)備，選用規(guī)范化模塊化，零部件公差配合不錯，輔刀采模鍛件制成，選用特殊碳素鋼經(jīng)獨特的專業(yè)加工工藝做成，具備耐磨性能好和高韌性特性，驅(qū)動器一部分選用正中間傳動齒輪，產(chǎn)生差速器關(guān)聯(lián)。不銹鋼篩網(wǎng)拆裝便捷簡易，外觀設(shè)計別具一格構(gòu)造高精密緊湊型。7、不銹鋼撕碎機停機前停行加料，如不繼續(xù)使用，要肅清機內(nèi)遺留物。針對木料雙軸撕碎機是否過載的方法有一套自己的方法來查驗：

1、立即用接觸點料位計標(biāo)示毀壞腔內(nèi)的料位，即知其負(fù)載。

2、用電子皮帶秤等稱重雙軸撕碎機送料皮帶輸送機的運輸量。

3、由結(jié)轉(zhuǎn)毀壞，篩選有線數(shù)字電視管理體系的循環(huán)系統(tǒng)負(fù)載得到。查驗?zāi)玖纤核闄C的電機電源電路中的電流，撕碎機工作中時的電流量一般操縱在額定電壓的85%上下。畢竟機器是我們自己要用的，所以在購買的同時，也要針對自己的資金等情況來選擇，其實一般用來生產(chǎn)的話，只要性能良好，材質(zhì)可以。在兩段毀壞時，一般只查驗操縱更終商品粒度分布的更終一段撕碎機的負(fù)載，這一段撕碎機一般是在管理體系中，其入料量包括早前一毀壞段來的量和循環(huán)系統(tǒng)負(fù)荷。