東莞市天強(qiáng)電鍍廠主營滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

鑄鐵復(fù)合化學(xué)鍍鎳前的活化工藝鑄鐵復(fù)合化學(xué)鍍鎳前處理工藝為：機(jī)械拋光→除油除銹→活化處理。但不同的活化方法，直接影響鍍層的結(jié)合力和孔隙率。篩選z佳的陰極活化工藝為：70%Ｈ２SO４，室溫(z佳200OC)，DＫ=8A/dm２，10s。本活化液可保證鍍層結(jié)合力z大、孔隙率均為零。

如何進(jìn)行減壓化學(xué)鍍鎳減壓化學(xué)鍍鎳，用鍍液的動(dòng)態(tài)載荷取代靜態(tài)載荷，大大擴(kuò)展了化學(xué)鍍鎳的應(yīng)用范圍，鍍層光亮平整、針z孔隙低、耐蝕性好。本法適用小口徑長管內(nèi)壁化學(xué)鍍鎳(φ內(nèi)≥4cm以上各種細(xì)其整平性)。解決辦法：系列壓力差(P0—P1)控制在(-5.3×-66.7)×10３Pa內(nèi)，管徑細(xì)，適當(dāng)減少壓差，降低鍍液流速；管徑粗，可適當(dāng)增加壓差，提高鍍液流速。本工藝系統(tǒng)負(fù)壓不高，操作安全簡便。

噴淋化學(xué)鍍鎳工藝采用噴淋可解決大型工件局部化學(xué)鍍鎳的困難，是實(shí)行現(xiàn)場施鍍的有效方法，既經(jīng)濟(jì)又省時(shí)。列舉牽引輪(直徑2050mm，輪面寬70mm，輪壁厚25mm，自重約2t)過線的外圓面噴淋化學(xué)鍍鎳工藝過程：除銹拋光(手動(dòng)砂輪)→磨光(砂紙)→除油(表面活性劑)→帶壓熱水沖洗→帶壓冷水沖洗→雙面噴淋酸浸蝕→帶壓雙向水沖洗→雙向噴淋弱浸蝕→甩干輪面浮酸→雙面噴淋化學(xué)鍍鎳。注意問題：①在浸蝕、水洗、甩干浮酸時(shí)要提高牽引輪轉(zhuǎn)速；②弱浸蝕用CP級鹽酸，并加熱至65OC，為牽引輪預(yù)熱；③為消除弱浸蝕過程輪面上滯留酸的影響，開始噴淋化學(xué)鍍鎳的pH值取上限值(pH=10.0)，噴淋過程中牽引輪轉(zhuǎn)速不低于10r/min。

滾鍍常分為臥式滾鍍、傾斜式滾鍍和振動(dòng)電鍍等三大類。

1、臥式滾鍍：

臥式滾鍍的滾筒形狀為“竹筒”或“柱”狀，使用時(shí)臥式放置。滾筒軸向?yàn)樗椒较颍耘P式滾鍍也叫水平臥式滾鍍。生產(chǎn)中常見的六角形滾筒、鍍鉻滾筒、桿狀(或輻條)滾筒、縫衣針滾筒等都屬于臥式滾鍍的范疇。

2、傾斜式滾鍍：

傾斜式滾鍍的滾筒形狀為“鐘”或“碗”形，所以，傾斜式滾筒也被稱作鐘形滾筒。滾筒軸向與水平面約成40o～45o角，則零件的運(yùn)行方向傾斜于水平面，傾斜式滾鍍的名字即由此而來。