熱處理無(wú)線爐溫均勻性測(cè)試儀（HST-14-1300T）俗稱“黑匣子” ，在熱處理爐的使用中，工藝上不僅要了解物料的表面溫度，還要知道其內(nèi)部的溫度分布?！昂谙蛔印蹦芎凸ぜ竭M(jìn)入爐內(nèi)受熱，實(shí)時(shí)通過(guò)無(wú)線傳輸顯示和記錄鋼坯的表層和內(nèi)部的溫度，實(shí)時(shí)和PLC系統(tǒng)溫度進(jìn)行比對(duì)，從而了解鋼坯的實(shí)時(shí)加熱溫度和斷面溫差、工件芯部方向的溫差，為熱處理爐的投產(chǎn)驗(yàn)收和工藝的數(shù)據(jù)化提供科學(xué)的數(shù)據(jù)依據(jù)。8VDC的電壓控制下，爐溫跟蹤儀還是可以繼續(xù)使用的，不會(huì)受到半點(diǎn)影響。

iBoo KW800簡(jiǎn)單易用的爐溫測(cè)試儀。

1．傳統(tǒng)的溫度曲線測(cè)量和設(shè)置一直是個(gè)費(fèi)時(shí)的工作，而iBoo的KW800型溫度/時(shí)間工藝設(shè)置器解決了這傳統(tǒng)問(wèn)題。

2．操作員可以從已經(jīng)設(shè)好的錫膏特性數(shù)據(jù)庫(kù)中選擇所用的錫膏。KW800自動(dòng)設(shè)置所需的工藝框限或窗口。

3．KW800提供PWI指標(biāo)，協(xié)助操作工了解設(shè)置好工藝能力。操作工可以從中決定是否還要微調(diào)優(yōu)化。

4．在復(fù)雜或大量BGA之類的PCBA上，傳統(tǒng)的5通道測(cè)時(shí)-溫器已經(jīng)不可能滿足技術(shù)上的要求。

5．KW800系列提供6，8至16通道的測(cè)試，更多的熱電偶探頭快速捕集更多的溫度信息。

6．本爐溫測(cè)試儀目前為業(yè)界頂i級(jí)測(cè)溫儀，在軟件上，測(cè)溫精度上是其它同類品牌中所不與倫比的；硬件上，省去了一般測(cè)溫儀主機(jī)和保溫盒在測(cè)溫時(shí)兩次調(diào)整分離式的繁瑣工序，主機(jī)直接放在隔溫材料的保溫盒里，在測(cè)量和讀取時(shí)不需拿出直接進(jìn)入電腦接口即可。

一，綜述 爐溫測(cè)試儀在測(cè)試中途自動(dòng)保存數(shù)據(jù)，導(dǎo)致測(cè)試數(shù)據(jù)不完整的主要原因?yàn)閮x器溫度過(guò)高，儀器啟動(dòng)自行斷電保護(hù)功能；引起儀器溫度過(guò)高的原因有以下幾點(diǎn)：

1，在隔熱盒未充分冷卻的狀態(tài)下，進(jìn)行了連續(xù)測(cè)試。

2，超過(guò)隔熱盒的配置標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行超標(biāo)使用(如單次測(cè)試時(shí)間過(guò)長(zhǎng),測(cè)試溫度過(guò)高等）。

二，其他原因

1，儀器電量不足。 

2，多次測(cè)試儀器數(shù)據(jù)未清空，導(dǎo)致儀器內(nèi)存不足。

三，解決方案 

1，自查儀器在使用過(guò)程中是否出現(xiàn)“綜述1”情況，如有此情況，在連續(xù)測(cè)試時(shí)充分冷卻隔熱盒即可。 2，自查儀器在使用過(guò)程中是否出現(xiàn)“綜述2”情況，如有此情況，請(qǐng)重新配置相應(yīng)規(guī)格的隔熱盒即可。 3，自查儀器在使用過(guò)程中是否出現(xiàn)

“其他原因1”情況，如有此情況，請(qǐng)對(duì)儀器充電即可。（充電線與數(shù)據(jù)線是同一根線，一般充電30分鐘即可） 2，自查儀器在使用過(guò)程中是否出

現(xiàn)“其他原因2”情況，如有此情況，請(qǐng)清空儀器內(nèi)存即可。