管殼式換熱器(shell and tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)簡單、造價低、流通截面較寬、易于清洗水垢；但傳熱系數(shù)低、占地面積大?？捎酶鞣N結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是應(yīng)用廣的類型。 管殼式換熱器有固定管板式汽-水換熱器、帶膨脹節(jié)管殼式汽-水換熱器、浮頭式汽-水換熱器、U形管殼式汽-水換熱器、波節(jié)型管殼式汽-水換熱器、分段式水-水換熱器等幾種類型。管殼式換熱器的主要控制參數(shù)為加熱面積、熱水流量、換熱量、熱媒參數(shù)等。

管殼式換熱器與列管式換熱器在結(jié)構(gòu)上是相同的，不過在使用方式上是不一樣的。

在列管式中，進料液體通過管側(cè)（即管內(nèi)），冷卻水通過殼側(cè)（管與殼之間），殼側(cè)與管內(nèi)相反。

列管式換熱器

管殼式換熱器由管殼、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱組成。殼體多為圓柱形，內(nèi)有牽制，牽制兩端固定在管板上。換熱用的冷熱流體有兩種：一種在管內(nèi)流動，稱為管側(cè)流體；另一種在管外流動，稱為殼側(cè)流體。為了提高管外流體的傳熱系數(shù)，凡是在管殼內(nèi)設(shè)置幾個折流板。折流板可以提高殼程內(nèi)的流體速度，使流體按規(guī)定的距離多次穿過牽制，提高流體的紊流度。換熱管可以在管板邊三角形或正方形支配。等邊三角形支配緊湊，管外流體紊流度高，傳熱系數(shù)大；方形支配便于管外清洗，適合易結(jié)垢的流體。

列管式換熱器結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、價格便宜，但不能機械清洗管外。換熱器牽制連接在管板上，管板分別焊接在殼體的兩端，并與頂蓋連接，頂蓋與殼體設(shè)有進、出液管。一般在管外設(shè)置一系列與牽制垂直的擋板。同時，管板與管殼之間的連接是剛性的，而內(nèi)管與外管是兩種差別溫度的流體。因此，當(dāng)管壁與殼壁溫差較大時，由于兩者的熱膨脹差別，會產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力，使管子從管板上扭曲或松動，甚至損壞換熱器。

管殼式換熱器是將熱流體的部分熱量傳du遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。管殼式換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。

　　管殼式換熱器的特點：

　　1.具有很好的耐腐蝕性能：材料的化學(xué)性能極穩(wěn)定，抗蝕性能尤好，幾乎不與任何酸堿性物質(zhì)反應(yīng)。

　　2.抗污性好、不易結(jié)垢：由于管殼的惰性、表面光滑性、適度撓性和高膨脹系數(shù)，使其傳熱面很難結(jié)垢，大大減少了設(shè)備維修次數(shù)，保證了相對穩(wěn)定的傳熱系數(shù)和生產(chǎn)的長期運行。使用時若微有震動，則較之不易結(jié)垢。

　　3.傳熱性能好：由于管殼式換熱器采用的是薄壁管，壁厚僅有0.6mm、0.8mm等等尺寸，所以克服了氟塑料導(dǎo)熱系數(shù)低的缺點，使其總傳熱系數(shù)可達150-300（W/m?K）。

　　4.運輸便利：管殼式換熱器體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝運輸更方便；

　　5. 非標(biāo)設(shè)計：撓性的管殼能在流體的沖擊和振動中安全工作，管束可按需要盤繞制成各種形狀。

　　6.壽命長久，綜合成本低：管殼式換熱器壽命長達8~10年，成本回收只需1~2年，設(shè)備壽命長、綜合成本低，具有較長時間的創(chuàng)益期。

原理 本發(fā)電機組由渦流熱膜換熱器、循環(huán)水泵、補離心水泵等一部分構(gòu)成，運用換熱器將熱媒的上位能源經(jīng)金屬表層 傳送給被加溫介質(zhì)，使熱媒溫度減少，被加溫介質(zhì)溫度上升，做到客戶所要求溫度。 渦流熱膜換熱器也是山東省普利龍高壓容器有限責(zé)任公司的技術(shù)，*選用*的渦流熱膜熱傳導(dǎo)技術(shù)性，完成了合理性和安全系數(shù)的統(tǒng)一，評定：渦流熱膜換熱器將變成列管式式換熱器*替代品。 2 、特性特性 2.1 ）環(huán)保節(jié)能，該換熱機組導(dǎo)熱系數(shù)為 6000-8000W/m2.0C 。 2.2 ）全不銹鋼加工，使用期限長，可以達到 20 年之上。 2.3 ）改層.流為滲流，提升 了換熱效，減少了傳熱系數(shù)。 2.4 ）傳熱速度更快，耐熱（ 400 ℃ ），耐髙壓（ 2.5Cpa ）。 2.5 ）結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，重量較輕，安裝便捷，節(jié)省土建工程項目投資。 2.6 ）設(shè)計方案靈便，規(guī)格型號齊備，好用目的性強，節(jié)省資產(chǎn)。 2.7 ）運用標(biāo)準(zhǔn)普遍，可用很大的工作壓力、溫度范疇和多種多樣介質(zhì)熱交換器。 2.8 ）維護費低，易實際操作，清垢時間長，清理便捷。 2.9 ）選用納米技術(shù)熱膜技術(shù)性，明顯擴大導(dǎo)熱系數(shù)。 2.10 ）主要用途寬闊，可普遍用以熱電廠、廠礦企業(yè)、石油化工設(shè)備、大城市供暖、食品類藥業(yè)、電力能源電子器件、機械設(shè)備輕工業(yè)等行業(yè)。