硅膠餐具套裝【浙江北星科技有限公司】是集食品級硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、科研為一體的綜合型企業(yè)。北星科技致力于推廣食品級硅膠產(chǎn)品的體驗，倡導(dǎo)健康美學理念，崇尚簡約而不簡單的家居生活品質(zhì)。主要生產(chǎn)經(jīng)營：硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品！

【浙江北星科技】與您分享：硅膠餐具的優(yōu)勢

1.硅膠餐具采用食品級硅膠材料模壓而成，無毒無味，安全環(huán)保。

2.硅膠餐具可折疊，揉面，翻蓋等，不占空間，不吸油，具有干燥效果，因此不會因長期存放而發(fā)霉。

3.硅膠餐具與食品溫度匹配良好。無論食物是冷還是熱，硅膠餐具都可以保護食物的溫度并減少溫度的損失。放置在硅膠容器中的食物可以在一段時間后保持原始溫度，并且溫度不會傳遞給使用者，并且不容易變熱。

4.與陶瓷和陶瓷相比，l大的特點是抗跌落，落地時不會產(chǎn)生噪音。中國人常用的陶瓷餐具好，易碎，塑料餐具可以承受跌落，但塑料硬度大，跌落后可能出現(xiàn)裂縫和裂縫，硅膠餐具可掉落隨便不用擔心損壞。

5.耐熱性好。硅膠的耐溫性非常好。它在240攝氏度的高溫下不會變形和變質(zhì)。它不會在-40攝氏度下硬化，因此您可以將其用于蒸，煮，烤等。

6.硅膠餐具易清潔。因為硅膠不會油或吸油，所以很容易清潔。

7.顏色更多，形狀更多?？梢愿鶕?jù)使用者的需要配制各種顏色，并且可以形成各種形狀的餐具。

【浙江北星科技】與您分享：硅膠餐具安全嗎？

硅橡膠長期以來被證明是一種非常健康和安全的硅膠材料。在歐洲和美國，不銹鋼蛋糕烤盤越來越多地被硅橡膠烤盤取代，當它們被烤時，不再使用刷子，而是用硅橡膠刷代替。那么基本是硅膠色母本身耐溫性太差，通常都出現(xiàn)在一些紅、綠、黃等顏色較為鮮艷的色母上，此類顏色的色母耐溫性會比較差，如用來與其他色母搭配調(diào)色，則很容易出現(xiàn)硅膠制品暗痕(波紋)不良，此時則需要考慮尋找顏色接近的色母重新調(diào)色以解決此類不良。他們使用硅橡膠刮l刀和刮l刀，他們使用硅橡膠薄膜來保持食物，甚至蒸籠也是用硅橡膠制成的。然而，每個人都不知道的是，他們與食品接觸的所有硅膠產(chǎn)品都是中國制造的。

為什么外國人使用與食品接觸的硅橡膠產(chǎn)品如此安全，是因為他們更致力于奉獻？當然不是，這與他們國家的綜合產(chǎn)品檢驗標準有關(guān)。在國外，所有硅橡膠產(chǎn)品必須符合相關(guān)的食品級檢測標準，如美國FDA標準。3、液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠的安全性：液態(tài)硅膠是高透明高安全的食品級材料，成型時不添加硫化劑等輔助材料，密封投料成型。在中國，由于市場的不規(guī)范，存在很多漏洞，大量不合格產(chǎn)品流入市場，加劇了對消費者的恐懼。

這里有很多關(guān)于硅膠的知識。實際上，硅膠是由合成橡膠制成，結(jié)合硅和碳，氫，氧和其他元素。在歐洲和美國，不銹鋼蛋糕烤盤越來越多地被硅橡膠烤盤取代，當它們被烤時，不再使用刷子，而是用硅橡膠刷代替。二氧化硅是一個行業(yè)術(shù)語，包括許多分類。硅是一種普遍存在的天然元素，富含沙子和巖石，我們經(jīng)常接觸它們。在日常生活中用于嬰兒奶瓶的奶嘴和壓力鍋密封件實際上是硅酮產(chǎn)品，但這些是食品級硅膠，經(jīng)美國和藥品管理局（FDA）批準，并且由世界各地的主要食品進行測試。該組織被列為可用于存儲和烹飪的安全產(chǎn)品。

【浙江北星科技】與您分享：硅膠制品在制作成功后出現(xiàn)暗痕如何處理？

1、硅膠制品備料時混煉不均勻，也就是說在添加色母后混煉時間過短，導(dǎo)致色母未能完全分散均勻，致使在硅膠制品成型時產(chǎn)生硅膠制品暗痕(波紋)不良?？梢酝ㄟ^回煉原料的方式來解決此問題。

2、硫化溫度過高，任何一種硅膠色母都有其耐溫性能，當硫化溫度超過了色母的耐溫上限，就會造成色母在高溫下變色，如恰巧硅膠制品所使用的幾種色母的耐溫值都不同，那么就可能造成某個色母變色，某個色母又不變色，自然而然便出現(xiàn)了硅膠制品暗痕(波紋)不良。硅膠的孔隙結(jié)構(gòu)對制成的負載型催化劑的性質(zhì)有重要影響，如硅膠的孔容積、孔徑分布等。需將模溫調(diào)整便可解決，溫度降低多少，是持續(xù)降低至不出現(xiàn)暗痕(波紋)不良為止。

3、當持續(xù)降低模溫后，硅膠制品暗痕(波紋)不良是解決了，但卻出現(xiàn)了硅膠制品硫化不完全(不熟)的情況。中國人常用的陶瓷餐具好，易碎，塑料餐具可以承受跌落，但塑料硬度大，跌落后可能出現(xiàn)裂縫和裂縫，硅膠餐具可掉落隨便不用擔心損壞。那么基本是硅膠色母本身耐溫性太差，通常都出現(xiàn)在一些紅、綠、黃等顏色較為鮮艷的色母上，此類顏色的色母耐溫性會比較差，如用來與其他色母搭配調(diào)色，則很容易出現(xiàn)硅膠制品暗痕(波紋)不良，此時則需要考慮尋找顏色接近的色母重新調(diào)色以解決此類不良。

4、也許在平時的生產(chǎn)中會碰到這樣一種情況，某款色膏明明在之前使用的時候一直都不會出現(xiàn)硅膠制品暗痕(波紋)不良，但用在某個顏色調(diào)色的時候卻偏偏出現(xiàn)了暗痕(波紋)不良。硅膠制品發(fā)黃主要問題就出在下面幾個方面：一、模溫成型溫度過高時會加速硅膠制品膠料的硫化，導(dǎo)致硅膠制品膠料在成型模具中流動性能下降，導(dǎo)致硅膠制品尺寸偏小，厚度偏厚。這很可能是此款色膏與某種色膏不兼容，造成硅膠制品成型后出現(xiàn)暗痕(波紋)不良。不解決方法也比較簡單，更換色膏即可。

5、硅膠制品成型時膠料排放不合理，這是l容易造成硅膠制品暗痕(波紋)不良的因素，由于硅膠原料裁切過厚過窄，導(dǎo)致膠料受熱程度不均勻，進而產(chǎn)生硅膠制品暗痕(波紋)不良。對于原材料來說普通硅膠都會出現(xiàn)一些問題，比如使用壽命不達標，韌性差，回彈不足。改善方法也相反，將膠料的裁切規(guī)格改薄改寬，使其完全能蓋住key型即可有效解決。

6、硅膠制品膠料備好后存放時間過長，導(dǎo)致膠料流動性差，進而造成硅膠制品暗痕(波紋)不良。另外，備料時如果硫化劑添加過多，也會導(dǎo)致此類不良。