皮帶秤配料安裝位置的選擇

皮帶秤配料系統(tǒng)是電子皮帶秤應(yīng)用的一個比較典型的例子，而在皮帶秤配料系統(tǒng)中皮帶秤安裝的位置的選擇很重要，由于皮帶秤儀表的調(diào)節(jié)信號的輸出不能夠延1時，所以調(diào)節(jié)的變化隨皮帶秤傳感器荷載的變化而隨時變化，如果皮帶秤安裝在輸送機靠近頭部的位置，而這個位置如果離下料口較遠的情況下就會出現(xiàn)調(diào)節(jié)超前的問題，比如說皮帶稱重區(qū)域的物料少了，那這時變頻器就會加大皮帶運轉(zhuǎn)速度，來增大給料量，但是這時料口的物料是前幾秒鐘過去的物料，這個物料也許比現(xiàn)在的物料少，也許比現(xiàn)在的物料多，如果比現(xiàn)在的物料多，而現(xiàn)在由于皮帶秤稱重區(qū)域的物料少皮帶輸送機就會加大運行速度，那現(xiàn)在下料口的物料就會出現(xiàn)下料量大于設(shè)定下料量的情況，這就是所謂的調(diào)節(jié)超前，這種現(xiàn)象會造成下料量的不穩(wěn)定，所以皮帶秤的安裝位置應(yīng)靠近下料口，而不是在通常的安裝位置。

皮帶秤安裝準(zhǔn)則

安裝前，應(yīng)考慮到以下條件，作為安裝準(zhǔn)則，以確保系統(tǒng)達到zui佳性能。

1、風(fēng)和氣候的影響：皮帶秤和處于皮帶秤安裝點的輸送設(shè)備應(yīng)進行防止風(fēng)和氣候影響的保護（避免露天安裝）。

2、輸送機支架：對安裝皮帶秤的輸送機架，應(yīng)有足夠的剛度和滿足要求的支撐，尤其是在計量段和其前后從（ 4）到（-4）的托輥間的相對撓度不超過0.4mm zui好。在裝秤的部位，輸送機不應(yīng)有伸縮、接頭或縱梁的拼接，必要時要加固補強。

檢查計量托滾是否脫落在卡槽外，計量托滾軸承是否垮掉，計量托滾上有無雜物，活動框架是否動作自如。及時清理夾雜物。  2.檢查傳感器懸掛是否正常，有無雜物，接線是否完好。  3.檢查皮帶秤上物料料層厚度，不能超過皮帶的裙邊，否則需要調(diào)整給料閘板。

檢查皮帶秤擋皮是否破損，是否有漏料情況，環(huán)形帶內(nèi)側(cè)有無物料、有無損壞，皮帶有無跑偏現(xiàn)象。觀察皮帶秤松緊和有無跑偏，通過尾部調(diào)節(jié)絲桿來調(diào)節(jié)。及時清理漏料。  5.檢查荷重傳感器有無明顯變形，波紋管是否有異物卡住。  

檢查電機、減速機是否溫度過高，有無異響，減速機是否缺油。  調(diào)速皮帶秤標(biāo)定方法  調(diào)速稱標(biāo)定前準(zhǔn)備工作：主要目的保證零點的準(zhǔn)確性，同時為標(biāo)定K值提供保障。注意靜態(tài)模擬量變化值越小越好。測零工作的目的是取得一個準(zhǔn)確而可靠的參考點，只有參考點（零點）準(zhǔn)確，標(biāo)定才能有保障，否則標(biāo)定的準(zhǔn)確性無法確定，一切工作成為徒勞。 

 1、關(guān)閉皮帶秤棒閥，將皮帶秤上的物料轉(zhuǎn)空。  

2、將皮帶秤調(diào)到手動下料，頻率調(diào)到10HZ左右，一般選擇與正常使用時的頻率基本一致。

3、按F3，把光標(biāo)移動到所標(biāo)定的一路的零點前，按Z鍵測零。 

 4、測零完畢后，把光標(biāo)移動到K值前，按F5標(biāo)定。然后將20Kg砝碼放在皮帶秤上，隨皮帶秤運轉(zhuǎn)自然落下，然后再放幾邊砝碼，等待自然落下，確定累計放入數(shù)量，并觀察流量。一般要求放50-100Kg。數(shù)值越大，稱的精度相對準(zhǔn)確一些。  注意：放砝碼要輕，位置要準(zhǔn)（一般放在下料口的位置），不能撞擊皮帶，一個一個放，不能放一堆。

  5、砝碼落下后，停止稱的運行，按回車鍵，并鍵入數(shù)字“實際放入砝碼重量”然后按回車鍵，參數(shù)（K值）自動調(diào)整（自動修改）。  6、如果累計流量與實際重量誤差較小時，則標(biāo)定完畢。否則再重復(fù)標(biāo)定，直至達到標(biāo)準(zhǔn)。

  7、標(biāo)定完畢后，將皮帶秤恢復(fù)到自動下料控制，關(guān)閉皮帶秤和微機。 K值修正公式：新K值=顯示值/實際值*原K值 。