濟南艾科艾爾自動化科技有限公司是集設計、制造、維修服務于一體的綜合性科技企業(yè)。先后研發(fā)制造了糧倉儲存控制柜，電鍋爐控制柜，全自動混凝土攪拌控制柜，燃油鍋爐控制柜，微機變頻給水設備，集中鍋爐微機監(jiān)控系統(tǒng)等鍋爐配套電控產(chǎn)品與礦燈充電柜、全自動儲糧控制柜等非標控制柜。目前主要產(chǎn)品有一、鍋爐類：燃油蒸汽鍋爐、燃氣蒸汽鍋爐、燃油熱水供暖鍋爐、燃氣熱水洗浴鍋爐、電蒸汽鍋爐、電熱水鍋爐、燃油開水鍋爐、燃氣開水鍋爐全自動國產(chǎn)與進口軟水機以及鍋爐輔機配件等。二、電控類：各類國標及非標控制規(guī)格、礦燈充電柜、糧倉儲存控制柜、覆膜機控制柜、液壓翻板卸車控制柜、路面加速加載實驗柜等。燃油燃氣鍋爐燃氣的燃燒特點燃燒發(fā)熱量高的燃氣，空氣用量大，要使燃氣能充分燃燒，需要大量的空氣與之混合。

燃油燃氣鍋爐-----火管鍋爐

（1）定義

鍋殼縱向軸平等于地面且燃燒室包含在本體里面的火管鍋爐稱臥式內(nèi)燃火管鍋爐。

（2）臥式內(nèi)燃火管鍋爐的特點

爐膽是該類型鍋爐的燃燒室。燃燒器噴嘴置于爐膽前部，燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣延伸到后部，離開爐膽后折返空間（回燃室），近返后進入第二回程（ 煙管），如折返一次則稱二回程鍋爐，如折返二次則稱三回程鍋爐，以此類推，一般折返次數(shù)不超過四次，常見的是三回程鍋爐。此類型鍋爐根據(jù)爐膽后部煙氣折返空間的結(jié)構(gòu)型式可分為干背式鍋爐和全濕背式鍋爐。干背式鍋爐的煙氣折返空間是由耐火材料轉(zhuǎn)圍成的；四、選用鑄鐵冷卻壁近年來采用銅冷卻壁有增加的趨勢，但是實踐表明，當耐材厚度足夠時，采用鑄鐵冷卻壁和銅冷卻壁，耐材熱面溫度變化并不明顯。全濕背式鍋爐的煙氣折返空間是由浸在水中的回燃室組成的。另外有一種中心回燃鍋爐：即爐膽后壁密封在鍋殼里面，煙氣碰到后由爐膽四周內(nèi)壁折回前部。此類鍋爐也可視為全濕背式鍋爐。干背式鍋爐雖然結(jié)構(gòu)簡單，但爐膽后部的耐火材料容易損壞，且后管板經(jīng)常受到高溫煙氣的直接沖刷，溫差較大，所以干背式鍋爐屬于淘汰型，很少有廠家生產(chǎn)；全濕背式鍋爐雖然結(jié)構(gòu)復雜一點，但避免了折返空間的煙氣密封問題，更適合于微正壓燃燒，所以大多數(shù)廠家的此種類型的鍋爐均為全濕背式。

（3）臥式內(nèi)燃火管鍋爐的技術限制

臥式內(nèi)燃火管鍋爐的鍋殼和爐膽都是圓筒形元件，為保證安全運行，它們都必須有足夠的強度和鋼度。由于圓筒形元件的壁厚與筒體直徑和壓力的乘積成正比，所以無論鍋殼或是爐膽，直徑的增大和壓力的提高，都意味著壁厚的增加。通過技術經(jīng)濟比較，若鍋殼直徑太大，其制造成本會超過同等容量和壓力的水管鍋爐，是不經(jīng)濟的；對于爐膽，若壁厚超過21-22mm，則將導致熱應力過大，危及 鍋爐運行安全。因此，燃油燃氣臥式內(nèi)燃火管鍋爐的工作壓力一般都不超過2.0MPa；人工煤氣燃燒后會產(chǎn)生很多雜質(zhì)，雜質(zhì)附著在燃燒器和換熱器表面上，時間久了鍋爐內(nèi)部會積累過多的雜質(zhì)，影響鍋爐的正常工作和燃燒，從而降低熱效率，或使鍋爐出現(xiàn)各種故障。鍋爐的出力，單爐膽鍋爐一般不超過15t/h；雙爐膽鍋爐一般不超過30t/h。

濟南艾科艾爾自動化科技有限公司是集設計、制造、維修服務于一體的綜合性科技企業(yè)。先后研發(fā)制造了糧倉儲存控制柜，電鍋爐控制柜，全自動混凝土攪拌控制柜，燃油鍋爐控制柜，微機變頻給水設備，集中鍋爐微機監(jiān)控系統(tǒng)等鍋爐配套電控產(chǎn)品與礦燈充電柜、全自動儲糧控制柜等非標控制柜。目前主要產(chǎn)品有一、鍋爐類：燃油蒸汽鍋爐、燃氣蒸汽鍋爐、燃油熱水供暖鍋爐、燃氣熱水洗浴鍋爐、電蒸汽鍋爐、電熱水鍋爐、燃油開水鍋爐、燃氣開水鍋爐全自動國產(chǎn)與進口軟水機以及鍋爐輔機配件等。二、電控類：各類國標及非標控制規(guī)格、礦燈充電柜、糧倉儲存控制柜、覆膜機控制柜、液壓翻板卸車控制柜、路面加速加載實驗柜等。4、臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，燃燒熱效率高，有效地降低了排煙溫度，節(jié)能降耗，使用經(jīng)濟。

控制燃氣鍋爐汽水損失的方法有哪些？

減少燃氣鍋爐汽水損失也是提高鍋爐效率的有效措施，而機組正常運行中為保證汽水品質(zhì)的排污則是汽水損失的主要方面，我們從運行實際經(jīng)驗出發(fā)，在保證機組運行安全的情況下，找到了一系列措施，大大降低了機組汽水損失。

1、燃氣鍋爐機組啟動過程中，由化學監(jiān)督制作合格的除鹽水，加藥后進到凝汽器，循環(huán)合格后向除氧器進水，進行爐前清洗，除氧器水質(zhì)合格后向鍋爐上水，在啟動時間允許時，鍋爐進放水沖洗一次，時間不允許時，可以在汽包壓力低于 50bar 時，稍微開啟鍋爐底部放水閥，進行少量換水，在汽包壓力 69bar 時，開啟汽包連續(xù)排污閥門，進行排污，使鍋爐水質(zhì)盡快合格。機組并網(wǎng)后，可以適當降低機 組壓力，開啟連排進行大流量排污。機組啟動后，要對鍋爐所有疏水閥門和放空閥門進行查漏，采取隔離措施，保證汽水損失di。核對燃氣鍋爐燃燒器的連接尺寸，特別是燃燒頭需要適合鍋爐，燃燒頭的長度在鍋爐內(nèi)應該是燃燒頭突出耐火喉口10-20毫米。

2、燃氣鍋爐機組正常運行中，除了對于機組疏水放空閥門進行查漏外，還對鍋爐排污進行了規(guī)定，通過試驗，我們發(fā)現(xiàn)每周兩次每次一小時，可以保證水質(zhì)合格，在鍋爐汽包水質(zhì)中二氧化硅含量大于80ppb 時，可以加大排污，這種做法大大降低 了機組排污熱損失。

3、燃氣鍋爐機組正常調(diào)停中，如何保證調(diào)停機組腐蝕和啟動后的水質(zhì)盡快合格是運行和技術人員長期探討的問題之一，主汽壓 60bar 時，關閉山東燃氣鍋爐電動主汽隔離閥；汽包壓力 10－ 12bar 時，開啟鍋爐除再熱器外的所有疏水放空閥，帶壓放水，約四小時后，確認所有疏水已放盡后，關閉鍋爐所有疏水放空閥。通過實踐發(fā)現(xiàn)，這些做法對于減少鍋爐汽側(cè)受熱面腐蝕有很大作用，從而大大減少了調(diào)停鍋爐為保證水質(zhì)合格的排污時間；7、鍋爐安全設有多級聯(lián)鎖保護：壓力開關保護（高于設定壓力自動停機并報警）、低水位保護（鍋爐本體內(nèi)水位低于警戒水位，自動切斷電源并報警）、安全閥保護（鍋爐壓力超過工作壓力，自動泄氣降ya），確保鍋爐在各種工況下萬無一失，安全到家。停爐凝汽器真空破壞前，開啟再熱器進口疏水閥和汽輪機中聯(lián)門前疏水，利用凝汽器真空抽取再熱器余汽，真空破壞后，開啟再熱汽疏水放空閥，放盡鍋爐再熱器疏水，兩小時后關閉再熱器疏水放空閥。

燃煤熱水鍋爐熱網(wǎng)供熱系統(tǒng)連接方式有哪些？與采暖用戶連接: 采暖用戶與熱網(wǎng)不混合直接連接方式。這種連接適用于用戶系統(tǒng)的熱力公開課和水力工況與熱網(wǎng)相匹配，系統(tǒng)耐壓強度能適應熱網(wǎng)應力的情況。但是由于缺乏調(diào)節(jié)手段，僅能用于衛(wèi)生標準要求不高，人員停留較短的場所。采用水力噴射泵混合的直接連接方式。這種連接方式在國內(nèi)外都被廣泛應用與住宅和公共建筑的采暖系統(tǒng)上，這些用戶內(nèi)部采暖系統(tǒng)的水溫通常低于熱網(wǎng)中的水溫，來自熱網(wǎng)的高溫水在用戶入口，經(jīng)噴射泵與系統(tǒng)的部分回水相混合，將熱水調(diào)制到適宜的溫度后進入用戶內(nèi)部系統(tǒng)。放熱后的回水，除了一部分參與混合外，其余則回到回水干管。噴射泵工作可靠，不需要外界動力，也不需要特殊照管。但是在泵選定后，流經(jīng)噴管的網(wǎng)路水量和來自回水管的混合水量的比例就會恒定不變。因此，當流經(jīng)噴管的網(wǎng)路水流量稍一減少，則用戶系統(tǒng)內(nèi)的水量也會成比例的減少，導致某些散熱器放熱不均衡，引起系統(tǒng)失調(diào)。同時也使得它不可能在室外氣溫升高時，在保持熱網(wǎng)送，回水溫度不變的條件下，用減少熱網(wǎng)循環(huán)水量的辦法來節(jié)省泵送熱煤所耗用的電能。煙道的熱膨脹應進行補償，補償量應進行計算并正確選型，鋼煙道應有保溫措施及可靠的固定。近年來正在研制一種噴管出口截面可變化的“帶可調(diào)噴管”的水噴射泵，使它能在一定范圍內(nèi)改變混合系數(shù)，擴大調(diào)節(jié)范圍.