帶式壓泥機(jī)濾板行走遲緩，其原因主要為，導(dǎo)向桿上油漬、污漬過多導(dǎo)致。其實這個時候只需要及時清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。當(dāng)然要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，工作人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。濾布再生性差或濾布洗水壓力不足，造成濾布左右兩側(cè)不同程度的粘料，從而造成兩邊拉力不等。被封在內(nèi)部了，這時只要系統(tǒng)抽氣就可以了，一般可以迅速解決了。

帶式壓泥機(jī)網(wǎng)帶跑泥原因：

1、操作問題

對帶式壓泥機(jī)操作時，工人的熟練程度及應(yīng)變能力，是網(wǎng)帶式壓泥機(jī)壓制出泥餅的關(guān)鍵。因此，在帶式壓泥機(jī)上機(jī)使用時，應(yīng)該找專業(yè)的技術(shù)工人對操作工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：機(jī)器的調(diào)試、維修、問題的發(fā)現(xiàn)及解決、藥劑的使用、輸送、調(diào)節(jié)、整個壓泥過程的操作等等，這樣，就不會產(chǎn)生因為操作不當(dāng)而引起網(wǎng)帶跑泥的情況了。帶式壓泥機(jī)具有使用壽命長等特點(diǎn)，被廣泛用于各個行業(yè)的固液分離。

2、污泥的絮凝效果不理想

帶式壓泥機(jī)對調(diào)質(zhì)的依賴性更強(qiáng)。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。確認(rèn)污泥餅與污泥壓濾機(jī)完全分離后，清洗濾布和滾筒，然后關(guān)閉污泥壓濾機(jī)，洗滌泵和污泥餅輸送裝置。

帶式壓泥機(jī)遇到低壓或無壓的情況該怎么解決？

　　安全閥調(diào)節(jié)壓力低，松開安全閥鎖緊螺母，旋轉(zhuǎn)安全閥手柄(向內(nèi)旋轉(zhuǎn)增加油壓，向外旋轉(zhuǎn)降低油壓)調(diào)節(jié)油壓，將普通壓力表型號調(diào)整到 額定工作壓力電接點(diǎn)壓力表型號調(diào)整為略高于額定工作壓力。帶式壓泥機(jī)經(jīng)過多年(3年 - 5年或更長時間)后，安裝在氣缸內(nèi)活塞上的密封圈磨損，并且還存在壓力不上升的現(xiàn)象。如果濾油機(jī)上有漏油，則會出現(xiàn)壓力故障。燃油濾清器油箱中沒有油。鋁鹽混凝劑形成的絮體密度較小，藥劑量較多，但腐蝕性弱，貯藏與運(yùn)輸方便?？紤]到運(yùn)輸和其他問題，當(dāng)新機(jī)器出廠時，應(yīng)將油箱中的液壓油排出。

　　如果沒有油，怎么會有壓力? 如果液壓油不夠，則不應(yīng)吸入。液位計表示該位置充滿液壓油。電接點(diǎn)壓力表上限指針調(diào)節(jié)位置低，調(diào)節(jié)到合適位置，調(diào)節(jié)安全閥達(dá)到合適的壓力。相信通過上面的解釋，每個人都會更好地了解壓濾機(jī)油壓過低或無壓力解決方案，今后遇到這種現(xiàn)象時，可以從上述方法入手，找到合適的解釋。在線凈化可以及時清除油中的各種雜質(zhì)，使油的使用壽命可以延長十余年，大大減少了廢油的排放，大大改善了環(huán)境和成本效益。

帶式壓泥機(jī)在行業(yè)使用的過濾工序中，受多雨季節(jié)的影響因素有：

1.下雨時，空氣中的水分子急速增加，增加了空氣中濕度，帶式壓泥機(jī)設(shè)備在運(yùn)行時，受空氣中濕度的影響，可能會影響帶式壓泥機(jī)的控制電路。這樣便會對帶式壓泥機(jī)設(shè)備的使用造成破壞。

2.液壓系統(tǒng)。帶式壓泥機(jī)在運(yùn)行中主要靠液壓系統(tǒng)提供壓力，帶式壓泥機(jī)在運(yùn)行一段時間后，液壓油的溫度會升高。如遇降雨，周圍的環(huán)境溫度會隨之降低，進(jìn)而影響帶式壓泥機(jī)液壓油溫度。