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我公司催化燃燒裝置組成部分:
1、預(yù)處理:干式過濾(噴淋塔或水簾柜,根據(jù)處理的廢氣選擇)
2、吸附模塊:活性炭吸附箱、活性炭、進(jìn)出風(fēng)管道、主引風(fēng)機(jī)。
3、脫附 催化燃燒模塊:電加熱模組、板式換熱器、催化燃燒模組、催化劑、碳箱控制閥門組、脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)、補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)。
4、控制系統(tǒng)模塊:風(fēng)機(jī)變頻器、PLC控制單元、測溫及信號反饋單元。
5、安全保障模塊:催化床泄爆閥、吸附箱泄爆閥、集成安全控制系統(tǒng)。
濟(jì)南多成環(huán)保設(shè)備有限公司是一家致力于環(huán)境技術(shù)開發(fā)、環(huán)保設(shè)備制造環(huán)境工程設(shè)計于一體的綜合性生產(chǎn)服務(wù)商,公司辦事處和環(huán)境治理項(xiàng)目追布全國。公司自成立以來,始終專注于工業(yè)廢氣、污水、粉塵等環(huán)境污染的治理先后研發(fā)出催化燃燒設(shè)備、光氧催化廢氣處理設(shè)備、低溫等離子廢氣處理設(shè)備、粉塵處理一體化設(shè)備等一系列環(huán)保設(shè)備。
voc催化燃燒設(shè)備工作原理,在化學(xué)反應(yīng)過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體 氧化的方法,叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過催化層時,氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會,提高了活性,使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O,同時產(chǎn)生熱量,從而使得有機(jī)氣體變成 無害氣體。
與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設(shè)備設(shè)施的體積小。但是,由于使用的催化劑的、催化床層的 換和清潔費(fèi)用高等問題,影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應(yīng)用。
簡單談?wù)劥呋紵O(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)內(nèi)容
催化燃燒設(shè)備開機(jī)后,設(shè)備依照程序流程做好預(yù)清理工作中,隨后由電加熱器對催化劑開展加溫,當(dāng)電加熱器達(dá)標(biāo)設(shè)置加熱溫度時,主進(jìn)閥先打開量,當(dāng)催化劑達(dá)標(biāo)催化起燃溫度時,隨之反應(yīng)熱的連續(xù)不斷產(chǎn)生電加熱器的加溫,使加熱冷空氣環(huán)境溫度漸漸到達(dá)設(shè)計的催化劑起燃溫度。
電加熱是分組加溫的方法,現(xiàn)有兩組,系統(tǒng)能按照廢氣濃度來切換兩兩電加熱。當(dāng)廢氣濃度值適宜時,電加熱停止,系統(tǒng)軟件達(dá)正常值運(yùn)作模式。當(dāng)廢氣濃度值過高,使催化反應(yīng)溫度<450℃時,開啟新鮮空氣閥,增補(bǔ)新鮮空氣以稀釋廢氣濃度值,使催化燃燒設(shè)備進(jìn)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)模式。當(dāng)廢氣濃度低于正常時,系統(tǒng)將不可以通過廢氣反應(yīng)熱來維持熱平衡,這時需要加熱器集中供熱,即一組加熱或二組加熱。
分析吸附脫附催化燃燒設(shè)備工作過程
1、啟動加熱元件加熱。加熱元件產(chǎn)生熱量后,通過風(fēng)機(jī)和連接管道將熱空氣吹入炭吸附床,使炭床升溫;
2、升溫后,濃縮在炭中的有機(jī)物從便會揮發(fā)解析出來,在風(fēng)機(jī)負(fù)壓引導(dǎo)下通過脫附管道進(jìn)入催化燃燒設(shè)備內(nèi),因添有催化劑,在高溫和催化劑的作用下,揮發(fā)出來的廢氣得到二次分解凈化;
3、當(dāng)升溫至280℃左右時,廢氣中的物質(zhì)在催化劑的作用下開始反應(yīng),同時,產(chǎn)生的熱氣循環(huán)使用,反應(yīng)后的熱量到達(dá)相應(yīng)值時加熱元件可以停止工作,此時炭吸附濃縮催化燃燒設(shè)備加熱裝置為無功率運(yùn)行狀態(tài);
4、炭脫附后的小風(fēng)量、高濃度廢氣進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行換熱,進(jìn)行余熱的回收,同時加熱元件對廢氣進(jìn)一步升溫,升溫后的廢氣到達(dá)起燃溫度,在催化劑的作用下與氧氣反應(yīng),高溫裂解成 CO2 和 H2O,成分得到凈化,同時釋放出熱量,釋放出的熱量使氣體溫度進(jìn)一步升高,凈化后的尾氣經(jīng)過兩級換熱器實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用,以此循環(huán),使得炭吸附濃縮催化燃燒設(shè)備省電、節(jié)約能源。