皮帶輪皮帶的安裝要首先檢查破碎機襯套、皮帶輪錐面及傳動軸表面是否清潔、有刺擦傷和雜物。大帶輪就位后再一次清洗脹套安裝位置，并涂上一層稀潤滑油。將脹套放入，用扳手使脹套與內(nèi)外面初步結(jié)合，進一步找正。同步皮帶輪應用中有些問題需要我們引起重視：1、皮帶輪使用壽命及齒形精度對同步帶傳動的重要影響。用扭矩扳手均勻地（按對角線的順序）將四周的螺釘分三遍擰緊。將破碎機襯套裝在傳動軸上，使襯套大端面距甩油盤外端面0.8-1.6mm。然后鎖緊緊定螺釘使錐套在傳動軸上固定。為了保證能夠正常地旋擰螺釘，絲扣上應預先涂滿油脂，但不得涂潤滑油和含二硫化鉬的潤滑脂。要檢查破碎機傳動軸軸向竄動量，允許的竄動量為0.8-1.6mm。

德州恒達機械有限公司本廠產(chǎn)品全部采用國際標準及歐美先進工業(yè)國家標準，使用精密良好的加工設備，先進合理的生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、價格合理，專業(yè)生產(chǎn)的錐套式皮帶輪，歐標皮帶輪，三角皮帶輪遠銷全國各地，產(chǎn)品使用壽命長，質(zhì)量穩(wěn)定可靠.廠家了解皮帶輪是怎樣達到減震的效果呢？耐熱性：任何規(guī)模的不明確的極限溫度來保證滿足功能，然而，帶一個一致的應用通常是說的情況下，溫度在35℃ 60℃，原料和布局選擇的帶時間和相對類耐熱的黑色和白色。

在機械制造工業(yè)中，多數(shù)床身鑄件、大型鑄件、皮帶輪鑄件是用金屬材料制成的。鑄造方法選擇的原則：優(yōu)先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。如果這些零件完全完全利用機械加工方法切削成型，不但浪費金屬材料，而且耗費大量的加工工時，一般是先將金屬材料制成與零件形狀相似的毛坯。制造常用的方法有鑄造、鍛造和沖壓等。

拆卸時，先在皮帶輪或聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸之間做好位置標記，擰廠固定螺釘和銷子，然后用拉具慢慢地拉出。　如果拉不出，可在內(nèi)孔澆點煤油再拉。如果仍拉不出，可用急火圍繞皮帶輪或聯(lián)軸器迅速加熱，同時用濕布包好軸，并不斷澆冷水，以防熱量傳入電動機內(nèi)部。

皮帶輪是一種用于增加附著力的措施槽形皮帶輪，輪周設有波曲環(huán)的槽，皮帶裝入波曲環(huán)槽內(nèi)也被彎曲呈波曲狀態(tài)，則在波曲槽內(nèi)要形成一個側(cè)向的附加包角及相互的周向作用力，增加了傳遞能力，防止打滑。特別適用于露天作業(yè)及惡劣環(huán)境作業(yè)的設備傳遞動力。