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高頻真空干燥工作原理：

高頻真空干燥是一種高頻介質(zhì)加熱與真空低溫干燥聯(lián)合干燥的方式，是一種快速而且?guī)缀鯚o廢材的干燥方式，尤其適合硬木、厚重名貴木材的干燥。

高頻加熱：

也成高頻介質(zhì)加熱，是將普通380V交流電源升壓-整流后轉(zhuǎn)換成高頻率的電磁場，通過帶有陽極和陰極極板的相關(guān)配套設(shè)備就能實現(xiàn)高頻加熱。

雖然國內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)與發(fā)達國家之間仍存在一定差距。在探索干燥技術(shù)新的發(fā)展道路

時，必須考慮到能源效率、環(huán)境保護和產(chǎn)品質(zhì)量的協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展。實施、綠

色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展的道路，把單一的粗放式干燥改為組合式

和智能化干燥。我們不僅要從根本上改變干燥過程，而且要進行、多層次的節(jié)能技

術(shù)改造，大力發(fā)展可再生能源和工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。

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高頻真空加熱屬于介電加熱，其原理如圖1所示。把濕木料作為一種電介質(zhì)，將木材置于高頻振蕩工作電容中，利用電極板之間電場的頻繁交變，引起木材內(nèi)部分子極化，由分子摩擦產(chǎn)生熱量，使木材從內(nèi)部加熱。例如：6.7MHz的高頻電場，木材內(nèi)部水分子1秒中進行670萬次極化，相互間摩擦生熱，從內(nèi)部加熱木材 高頻干燥和微波干燥都是以濕木材作電介質(zhì)，在交變電磁場的作用下使木材中的水分子高速頻繁的轉(zhuǎn)動，水分子之間發(fā)生摩擦而生熱，使木材從內(nèi)到外同時加熱干燥。同樣采用微波干燥可以避免熱風(fēng)等方式對鮮花造成的褪色、變性等現(xiàn)象產(chǎn)生。這兩種干燥方法的特點是干燥速度快，木材內(nèi)溫度場均勻，殘余應(yīng)力小，干燥質(zhì)量較好。高頻與微波干燥的區(qū)別是前者的頻率低、波長較長，對木材的穿透深度較深，適于干燥大斷面的厚木材。微波干燥的頻率比高頻更高（又稱超高頻）但波長較短，其干燥效率比高頻快，但木材的穿透深度不及高頻干燥。

  木材微波真空干燥是一種高技術(shù)、高品質(zhì)的干燥方法，常用于成品合格率要求高的難于干燥的木材。木材微波真空干燥機的優(yōu)點是用低溫可以使水分加快蒸發(fā)。微波真空干燥在進行木材干燥時，木材內(nèi)部空氣的通氣性對干燥性能的影響較大。通氣性好的木材，由于減壓，干燥效一、 木材微波干燥的特點 木材屬于含水分比較高的物體，故用微波加熱讓其干燥是為理想的。木材干燥機的干燥效果的效果受樹種的影響也很大普通的水煮方式可能會讓木材的成分受到破壞，陽泉高頻真空烘干設(shè)備，而傳統(tǒng)方式的會破壞木材成分，而采用傳統(tǒng)的熱傳遞烘干則可能會因為過高的氣溫而造成木材的損毀，如斷裂、變形等問題。由于微波加熱的本質(zhì)是讓物體從內(nèi)部開始加熱，照射微波的能量直接讓水的分子吸收，使其變?yōu)闊崃浚捎谀静母稍镏皇前阉舭l(fā)，故所需的溫度并不高，一般不會超過100。而傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥爐法，木材干燥室，是通過表面加熱，溫度由表及里通過熱傳導(dǎo)使全體溫度提高果就特別好。我們將以“嚴謹務(wù)實、精益求精”的作風(fēng)，以大手筆作大工程，作精品工程，鞏固節(jié)能環(huán)保工程在業(yè)界的地位；我們將以全新的模式，發(fā)展網(wǎng)絡(luò)信息經(jīng)濟，角逐全球“虛擬”市場；我們將以“創(chuàng)個性、創(chuàng)特色、創(chuàng)精品”的經(jīng)營戰(zhàn)略，以“不可替代性”立足于競爭強手之林，我們將以管理，勵精圖治，苦練內(nèi)功；我們將不拘一格，選賢任能，凝聚精英，造就一支高素質(zhì)的員工隊伍，去塑造、彰顯企業(yè)文化。 竭誠歡迎國內(nèi)外朋友攜手合作，共創(chuàng)美好明天！

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常規(guī)窯干，又名室干、爐干。以濕空氣為傳熱、傳濕介質(zhì)，溫度一般不超過100℃。窯內(nèi)裝有加熱器及調(diào)濕裝置。此項技術(shù)尤其適用于大斷面建筑用材及高附加值深色名貴硬木的干燥。通過材堆的氣流一般為強制循環(huán) 熱風(fēng)木材干燥設(shè)備，按照不同樹種、不同溫度和不同質(zhì)量要求，分別選用適當(dāng)基準(zhǔn)進行干燥作業(yè)。此法應(yīng)用甚廣 木材烘干，高頻真空干燥，若工藝恰當(dāng)，而且窯的性能良好，可把木材干燥到任何程度，且能保證質(zhì)量。但投資大，周期雖短于氣干法，但仍較長，能源利用率較低，

3、加熱的適用性強：無論工件厚度如何，都可在高頻電場中被加熱，通過調(diào)整高頻的頻率，加熱不同的介質(zhì)和工件，廣泛應(yīng)用于木材的粘結(jié)和膠合等。

4、可控性強更適應(yīng)于整個工藝的自動化生產(chǎn)：可使工廠形成一條定型的流水線。

5、可提供一個優(yōu)良的工作環(huán)境：環(huán)保，不需鍋爐，無粉塵，無煙霧，無高溫。

干燥成本較高。