軋機(jī)軸承失效原因有哪些？

軋機(jī)軸承是軋機(jī)機(jī)架中的重要部件，也是軋機(jī)的主要易損件，其作用是支承軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)，承受著由軋輥傳遞來(lái)的軋制力，并保持軋輥在機(jī)架中的正確位置。密封延長(zhǎng)壽命型軸承，用工廠提供的正確潤(rùn)滑脂量預(yù)裝填，而且不需要進(jìn)行初次潤(rùn)滑或在線潤(rùn)滑。軋機(jī)軸承作為軋機(jī)的關(guān)鍵備件，其工作狀態(tài)對(duì)軋鋼產(chǎn)量以及質(zhì)量都有著重要影響，但在日常工作當(dāng)中軋機(jī)軸承時(shí)常發(fā)生損壞，使生產(chǎn)受到影響，給企業(yè)造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失，如何減少軋機(jī)軸承的損壞次數(shù)，提高軋機(jī)的作業(yè)率，成為設(shè)備管理人員亟待解決的課題。

軸承裝配不當(dāng)

（1）不合理的裝卸。安裝使用工具不當(dāng)、拆卸、安裝方法不正確，受力過(guò)大或受力不均勻，導(dǎo)致碎裂等。

（2）裝配精度不合格。軸承本身不清潔，軸承工作表面和配合表面或者潤(rùn)滑脂中含有顆粒和雜物，引起高點(diǎn)支承受力，導(dǎo)致軸承載荷分布不均勻，使軋機(jī)軸承的承載能力下降，加速軋機(jī)軸承的磨損。

（3）游隙不合適。組合式空調(diào)軸承加油方法軸承加油較大電動(dòng)機(jī)及特定要求電動(dòng)機(jī)，帶有注排油裝置，此類電動(dòng)機(jī)在出廠時(shí)已經(jīng)注油，但是需要定期更換油脂。軸承安裝游隙的大小關(guān)系到整個(gè)軋輥的運(yùn)行狀態(tài)，它對(duì)軸承的載荷分布、運(yùn)轉(zhuǎn)精度、使用壽命、磨擦和溫升等性能都有影響。軸承安裝游隙過(guò)小，相關(guān)零件相蹭和潤(rùn)滑不良，是軋機(jī)軸承產(chǎn)生過(guò)熱或燒損的重要原因；軸承安裝游隙過(guò)大，導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，旋轉(zhuǎn)精度降低，應(yīng)力集中等現(xiàn)象。

為電機(jī)軸承更換潤(rùn)滑脂

動(dòng)會(huì)造成更多潤(rùn)滑脂進(jìn)入滾動(dòng)體通道，潤(rùn)滑脂在此承受過(guò)度運(yùn)行和熱量。因此減少了潤(rùn)滑脂壽命，尤其是在高速軸承中。在軸承中的攪拌和剪切動(dòng)作碾碎部分潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂因此變成過(guò)量泄漏的流體。其中任何一種因素均需更頻繁地更換潤(rùn)滑脂?！　?

如果潤(rùn)滑脂承受以下任何重要特性的臨界條件——氧化、滲漏、泵送性、抗磨和抗腐蝕特性或機(jī)械穩(wěn)定性，則通常需要更頻繁地更換潤(rùn)滑脂。

圓柱滾子軸承潤(rùn)滑的目的在于什么

潤(rùn)滑的目的：

也有防止異物侵入軸承內(nèi)部，或防止生銹、腐蝕的效果。