發(fā)酵罐設備的使用方法操作步驟

校正pH電極和溶氧電極。 罐體滅菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體，按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌（121℃，30分鐘）。待罐體冷卻后，將其置于發(fā)酵臺上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調節(jié)進氣旋鈕使通氣量適當；打開發(fā)酵罐電源，設置溫度、pH、攪拌速度等， 640r/min下開機轉動30min，設定溶氧電極為100。待溫度穩(wěn)定，各項參數(shù)都正確后，將預搖好的種子接入，開始發(fā)酵計時，并開始記錄各種參數(shù)。

發(fā)酵罐替換傳統(tǒng)的麩曲制備工藝

基因工程手段改造傳統(tǒng)的發(fā)酵工業(yè)，已經(jīng)不是遙遙無期的事，如果我們不努力攻關，分子生物工程技術優(yōu)勢很可能在新一輪的競爭中失去。隨著發(fā)酵罐的日益大型 化，它與手工麩曲制備的矛盾越來越突出，如何實現(xiàn)麩曲制備的工業(yè)化，或代之以孢子粉，是多年未能突破的難題。自然，為理想的是制成孢子粉或采用固定化技 術，只是技術難度很高。目前更為現(xiàn)實的，是以固體發(fā)酵改變落后的麩曲制備工藝。現(xiàn)在固體發(fā)酵罐早已問世，已有應用生物制藥、酶制劑、制曲等工業(yè)的報道。如一種立式多層固體發(fā)酵罐， 投料前進行空罐滅菌。物料從頂部加料孔進入，然后進行蒸煮、滅菌，物料降溫通過內蛇管、外夾套冷卻，罐底進入無菌空氣，從罐頂排出，達到通氣、恒溫要求， 采用軸向攪拌翻料，發(fā)酵罐容積范圍為0 .5～10m3。另一種華東理工大學的智能生物發(fā)酵罐全容量為50L～5000L， 采用外罐體轉動的攪拌方式，物料在罐體內邊翻滾邊進行蒸汽滅菌，通過進氣調節(jié)罐內溫度和濕度，轉速為0～30rmp ，均為不銹鋼結構。用這類固態(tài)發(fā)酵罐來改革我們傳統(tǒng)的麩曲制備工藝，成功的希望應該是很大的。

發(fā)酵罐的主要部件

罐體：主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染）

罐體當中有攪拌漿，用于發(fā)酵過程當中不停的攪拌

底部通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣

罐體的頂盤上有控制傳感器，有pH電極和DO電極，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器，用來顯示和控制發(fā)酵條件等等。

發(fā)酵罐主要應用于哪些領域

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發(fā)酵罐首要應用于乳制品發(fā)酵、啤酒發(fā)酵、葡萄酒發(fā)酵、餐廚垃圾處置設備、食物廢水加工、酒廠廢水處置設備、沼氣發(fā)酵設備等領域。

發(fā)酵罐在國內首要運用的分類依照發(fā)酵罐的設備,分為機械拌和通風的和非機械拌和通風發(fā)酵罐，依照微生物的成長代謝需求,分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。

發(fā)酵罐的罐體主體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫功用。罐體與上下橢圓頭均選用旋壓R角加工，罐內壁經(jīng)鏡面拋光處置，清潔無死角，而全封閉設計保證物料一直處于無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵。設備配備空氣呼吸孔，CIP清潔噴頭，人孔、進出料口等設備。

發(fā)酵罐設備選用內循環(huán)方法，用拌和槳渙散和打碎氣泡，它溶氧速率高,混合作用好。罐體選用SUS304或316L進口不銹鋼，罐內配有自動噴淋清潔機頭，保證生產(chǎn)過程契合GMP需求。發(fā)酵罐在廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等職業(yè)。這些年跟著科學技術的不斷進步，作為聯(lián)系國計民生的發(fā)酵職業(yè)取得了飛速的開展，發(fā)酵設備也從傳統(tǒng)向現(xiàn)代化方向更新。

用于厭氣發(fā)酵的發(fā)酵罐布局能夠較簡略。對這類發(fā)酵罐的需求是：能封閉；能承受必定壓力；有冷卻設備;罐內盡量削減設備，消除死角，便于清潔滅菌。酒精和啤酒都屬于嫌氣發(fā)酵產(chǎn)物，其發(fā)酵罐因不需求通入昂貴的無菌空氣，因此在設備放大，制作和操作時，都比好氣發(fā)酵設備簡略得多。

用于好氣發(fā)酵的發(fā)酵罐因需向罐中接連通入很多無菌空氣，并為思考通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐布局上較為雜亂，常用的有機械拌和式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。