解決TPU注塑不透明可以不妨試試以下方法：

　　在tpu膠粒粒子中添加成核劑。

　　成核劑在結(jié)晶型聚合物加工成型過程中，可以代替晶核，使高聚物分子在成核劑上生長成晶體，由于添加了成核劑，tpu膠粒、PP保護(hù)膜熔體在熔點時的可供結(jié)晶的晶核數(shù)量大增，結(jié)晶速度加快，而結(jié)晶顆粒微細(xì)化，這樣晶體不影響薄膜透明性，從而在提高PE、PP薄膜結(jié)晶度，提高薄膜強度的同時，提高了透明度?；鞜捫蜕z是飽和的或有少量雙鍵的端羥基聚氨酯，可用普通橡膠的加工方法加工成型，產(chǎn)量較小。

聚氨酯tpu的優(yōu)勢就在于它的高強度、高耐磨、高彈性

這樣就使得同樣硬度下的聚氨酯tpu比丁青膠輥具有更長的使用壽命，極大地延長了回磨周期。

在低硬度的情況下，聚氨酯tpu也同樣具有高強度、高耐磨性；而低硬度可以明顯提高紗線CV值、降低設(shè)備壓力、減少設(shè)備磨損，打破傳統(tǒng)的大加壓理論，達(dá)到節(jié)能、省電的效果，從而提高的企業(yè)的競爭力。

　　在大分子主鏈上含有—NHCOO—基團(tuán)的重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的聚合物統(tǒng)稱為聚氨基甲酸酯，簡稱聚氨酯（PU）。它是由有機(jī)多異青酸酯與聚醚型或聚酯型多元醇反應(yīng)制得。人們常見的聚氨酯塑料多以軟、硬泡沫體的形式出現(xiàn)。

　　聚氨酯泡沫塑料的生產(chǎn)工藝有預(yù)聚法、半預(yù)聚法和一步法三種。由于長時間或反復(fù)施加低于塑料力學(xué)性能的應(yīng)力而引起塑件外部或內(nèi)部產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象稱為應(yīng)力開裂。預(yù)聚法是將過量的異青酸酯與多元醇聚合物先制成端異青酸酯基的預(yù)聚物，然后再與擴(kuò)鏈劑或其余的多元醇聚合物反應(yīng)。半預(yù)聚法與預(yù)聚法類似，僅預(yù)聚物的反應(yīng)程度較低。預(yù)聚法和半預(yù)聚法適用于小批量生產(chǎn),一步法則用于大批量的連續(xù)發(fā)泡或模型發(fā)泡。

經(jīng)過60多年的發(fā)展，聚氨酯已成為一種重要的合成樹脂品種。20世紀(jì)40年代，德國Bayer實驗室用二異青酸酯及多元醇為原料，制得了硬質(zhì)泡沫塑料等聚氨酯樣品。世界聚氨酯消耗量1999年估計達(dá)7.7Mt，2000年聚氨酯總產(chǎn)量達(dá)到8.5Mt。近年來亞太地區(qū)成為世界聚氨酯工業(yè)發(fā)展很快的地區(qū)，而中國又是具發(fā)展?jié)摿Φ膰摇?jù)估計，1998年聚氨酯制品總產(chǎn)量約為770kt(扣除溶劑后約為555kt)，2000年約為920kt，預(yù)計到2005年聚氨酯材料需求量將達(dá)1.4～1.5Mt。