在三筒烘干機的日常操作中，如果爐火溫度過高，或在一定的時間內沒有及時的加進新料都會產生烘干機滾筒溫度過熱的現(xiàn)象。

烘干室氣速過低，霧群烘干時外側的霧滴首先被烘干。由于霧群的初速度比氣速高得多，產生上旋流后使干粉進入高溫區(qū)，這部分產品經受高溫后發(fā)生變質等現(xiàn)象。尾氣溫度過高，許多回轉烘干產品隨尾氣夾帶，后面才得以分離，所以尾氣的溫度直接影響產品溫度，二者之間有相對的溫差，一般尾氣溫度比產品溫度高10～30℃左右。如果尾氣溫度高則產品溫度必然高，超過產品的耐熱溫度后會使產品過熱而變質。滾筒烘干機一旦出現(xiàn)以上這些情況就很可以出現(xiàn)筒身變異的情況如加熱裂紋現(xiàn)象的出現(xiàn)，由中心向四周呈輻射狀的加熱裂紋，使整個斷面裂開。過燒嚴重的筒體，撤粗時輕輕一擊就裂，拔長時將在過燒處出現(xiàn)橫向裂紋。

因此為避免這些情況的出現(xiàn)，我們要進行人為的適當操控，在烘干機的運轉過程中，要時刻注意溫度表的變化，上下浮動不能超過五度左右，這個就需要操作人員時刻的注意，要勤加煤，一次加少量煤，這樣就能保持恒溫，還能節(jié)能。如果是尾氣溫度過高的話，控制烘干設備尾氣出口溫度，控制的方法是降低熱空氣進口溫度或增加噴液量，使系統(tǒng)建立一個滿足尾氣出口溫度的熱量平衡關系，以保證產品的溫度要求。

給三筒干燥機涂上防銹劑：在一般情況下烘干機出廠時各部件都涂抹過防銹劑，不過烘干機在使用過一段時間后會有些磨損，如果已經生銹的部位需要將銹蝕先清理掉。要重新涂抹上防銹劑。

用鈍化、磷化法是三筒干燥機在制造生產中有很多的配件都是使用碳鋼。如果工作時間長時，容易在表面生成大量的鐵銹，需要經常要進行大量的人工除銹，會增加工作量。不過鈍化、磷化法主要是通過電學及電化學反應，是通過一次性處理，可以讓生滿鐵銹的鋼鐵零部件表面露出金屬的原來的顏色，同時還會在金屬的表面生成嚴密的防銹層膜。這種方法使用后，即使把設備放入潮濕環(huán)境中也不會造成生銹。這種方法使用比較簡單，從而可以節(jié)省很多人力物力，也減少用戶投資，鈍化、磷化防防腐法是使用及其常見的一種防腐辦法。不過方法再好，還要靠平時多維護保養(yǎng)，定期去維護下，這樣才能保證設備的長期工作壽命。

三回程烘干機設備易損件之滾圈。相比于其他易損件而言，滾圈齒圈的調換周期較長，一般情況下，在正常作業(yè)狀態(tài)下，三回程烘干機設備滾圈能使用6-8年。三回程烘干機設備易損件之進料口。由于三回程烘干機進料口的溫度一般比較高，在整個干燥作業(yè)中，比較容易損壞，這就需要我們經常對進料口檢查。通常來說，三回程烘干機設備進料口使用壽命大概在30個月左右。

三筒烘干機對物料的干燥過程復雜，每種物料的性質也不一樣。干燥系統(tǒng)也是由很多輔助設備組成，每組的運行狀態(tài)也對物料三筒烘干機的過程有影響。提高三筒烘干機熱風流量有什么作用?

1、增加三筒干燥機的熱風量和熱風量可以提高揚料板的工作效率。

2、增加熱空氣的流速對加快熱速度有重要的作用。

3、 為提高熱風流量，需在三筒干燥機末端設計合理的排風除塵系統(tǒng)，在機頭末端設置加熱和空氣加熱系統(tǒng)。