維護與保養(yǎng)

（一） 每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。

（二） 各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機油。

（三） 當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。

（四） 每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除機器內(nèi)殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。

（五） 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時，應(yīng)進行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

液壓榨油機也是通過物理作用進行壓榨，但它是利用液體作為壓力傳導(dǎo)的介質(zhì)對油料進行擠壓。與螺旋壓榨機不同，液壓榨油機在運行時，幾乎不產(chǎn)生熱量，油脂的質(zhì)量更好，純度也更高，尤其適合松籽、橄欖、核桃仁等冷榨類油料。

也正是由于運行過程中產(chǎn)生的熱量少，液壓榨油機的油餅水分蒸發(fā)更少。據(jù)悉，通過液壓的油餅的水份含量在百分之10左右，而螺旋榨油機的油餅水份含量只有百分之2-3。因此，液壓榨油機產(chǎn)出的油餅回收利用率也更高。

油料中的蒿草、麻繩等長纖維雜質(zhì)，很容易纏繞在設(shè)備轉(zhuǎn)動軸上或堵塞設(shè)備的進出料口，影響生產(chǎn)的正常進行和造成設(shè)備故障。在輸送和生產(chǎn)過程中油料中灰塵的飛揚造成車間的環(huán)境污染，工作條件惡化。因此，在油脂制取之前對油料進行有效的清理和除雜，可以減少油脂損失，提高出油率，提高油脂、餅粕及副產(chǎn)物的質(zhì)量，減輕設(shè)備的磨損，延長設(shè)備的使用壽命，避免生產(chǎn)事故，提高設(shè)備對油料的有效處理量，減少和消除車間的塵土飛揚，改善操作環(huán)境等。