淺談沖床曲軸內(nèi)銑技術及相關配件

    曲軸在內(nèi)燃機中是承受沖擊載荷，傳遞動力的重要部件，在內(nèi)燃機五大部件中是難以保證加工質量的，其結構參數(shù)和加工工藝水平不僅影響著整機的尺寸和重量，而且在很大程度上影響著發(fā)動機的可靠性和壽命。

    數(shù)控曲軸內(nèi)銑機床具有一次裝卡多部位加工的特點，即提高了零件的加工精度又可提高工作效率。

曲軸相關配件：曲軸傳感器、曲軸箱、曲軸連桿、曲軸油封、曲軸瓦、飛輪組等。對于不同的生產(chǎn)廠家來說，基于歷史發(fā)展因素以及各自因地而異的復雜因素的影響，在設計思想上也可能各有千秋。曲軸傳感器的作用是確定曲軸的位置，也就是曲軸的轉角，它通常要配合凸輪軸位置傳感器一起來工作，是發(fā)動機電子控制系統(tǒng)中的傳感器之一，它提供點火時刻，確認曲軸位置的信號，用于檢測活塞上止點、曲軸轉角機發(fā)動機轉速。

    高速沖床主要有單曲軸、雙曲軸、機械式、單動、雙動、曲軸式、無曲軸式、連桿式、軸節(jié)式、摩擦式、凸輪軸式等。

如何進行數(shù)控機床的預防性維修??

任何一臺數(shù)控機床要想長期連續(xù)可靠地工作，除了機床自身的質量因素以外，還與使用過程中的正確保養(yǎng)、及時排除故障和及時的維修有密切關系。為充分發(fā)揮數(shù)控機床的效益，重要的是做好預防性維護，使數(shù)控系統(tǒng)少出故障，提高系統(tǒng)的平均無故障工作時間。從提高數(shù)控機床的有效度來看，維修應包含兩方面的含義,一方面是日常的維護(預防性維修)，這是為了延長機床的平均無故障時間MTBF;另一方面是故障維修，其目的是盡量縮短平均修復時間MTTR。做好這兩項工作，是充分發(fā)揮設備效能的基本保證。

　　預防性維修的關鍵是加強日常的維護、保養(yǎng)，通常應做到以下事項：

　　為數(shù)控機床配備的數(shù)控系統(tǒng)編程、操作和維修人員，應熟悉所用設備的機械結構、數(shù)控裝置、強電設備、液壓系統(tǒng)、氣路等各部分的特點，以及規(guī)定的使用環(huán)境、加工條件等。氣動沖床離合器常見故障及排除方法：1、離合器結合不良（1）原因：氣源泄露導致氣壓過低,排除方法：檢查漏氣部位，予以修理。并嚴格按機床及數(shù)控裝置使用說明書的要求正確、合理地使用機床，盡量避免因操作不當而引起故障。

小型沖床維修冷擠壓基本類型

1.正擠壓：正擠壓時，金屬的流動方向與凸模的運動方向一致。正擠壓可以制造各種形狀的實心件和空心件。

2.反擠壓：反擠壓時，金屬的流動方向與凸模的運動方向相反。反擠壓可以獲得各種形狀的杯形件。

3．復合擠壓：擠壓時，毛坯一部分金屬流動方向與凸模運動方向相同，而另一個部分金屬流動方向與凸模運動方向相反。復合擠壓可制得各種杯、桿、筒零件。

4．徑向擠壓；擠壓時，金屬的流動方向與凸模運動方向相垂直。徑向擠壓又可分為向心擠壓和離心擠壓，徑向擠壓用來制造斜齒輪、花鍵盤等零件。

5．鍛壓：鐓壓時，金屬毛坯徑向向外流動。鐓壓用于制造帶法蘭的軸類零件或凸緣的杯形零件。