碳化硅陶瓷的耐化學(xué)腐蝕性好、強度高、硬度高,耐磨性能好、摩擦

在應(yīng)用在密封環(huán)上：碳化硅陶瓷的耐化學(xué)腐蝕性好、強度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系數(shù)小，且耐高溫，因而是制造密封環(huán)的理想材料。它與石墨材料組合配對時，其摩擦系數(shù)比氧化鋁陶瓷和硬質(zhì)合金小，因而可用于高PV值，特別是輸送強酸、強堿的工況中使用。SIC-1型碳化硅常壓燒結(jié)制品，具有密度高、硬度高、生產(chǎn)批量大、可生產(chǎn)復(fù)雜形狀制品的特點，適用于的密封件中使用，特別是高 PV 值及耐強酸、強堿的工況。SIC-3型碳化硅陶瓷制品是含石墨的碳化硅材料。碳化硅是用高純度的石英砂及精洗無煙煤經(jīng)過電阻爐還原反應(yīng)而生成的碳：硅結(jié)晶體化合物，其特點化學(xué)性能穩(wěn)定。由于在碳化硅基體中含有大量的彌散細(xì)小的石墨顆粒，與其它材料配對使用時，其摩擦系數(shù)非常小，具有良好的自潤滑性能，特別適用于制作氣密封或有干摩擦工況的密封件中使用，從而使密封件的使用壽命及工作的可靠性提高。

碳化硅的物理屬性:密度

碳化硅的物理屬性：密度。各樣碳化硅晶形的顆粒密度十分近乎，普通覺得是3.20克/毫米3，其碳化硅磨料的當(dāng)然堆砌密度在1.2--1.6克/毫米3其間，其高矮在于于粒度號、粒度合成和顆粒形狀。硬度。碳化硅的莫氏硬度為9.2，威氏顯微密硬度為3000--3300公公斤/毫米2，努普硬度為2670—2815公公斤/毫米，在磨料中高于剛玉而僅次于金剛石、立方氮化硼和碳化硼。雖然在異相觸媒擔(dān)體的應(yīng)用上，因其具有比α型態(tài)更高之單位表面積而引人注目，而另一種碳化硅，μ-碳化硅穩(wěn)定，且碰撞時有較為悅耳的聲音，但直至今日，這兩種型態(tài)尚未有商業(yè)上之應(yīng)用。導(dǎo)熱率。碳化硅制品的導(dǎo)熱率高，熱膨脹參數(shù)小巧，抗熱震性高。電學(xué)屬性。恒溫下工業(yè)碳化硅是一種半導(dǎo)體，屬雜質(zhì)導(dǎo)電性。高純度碳化硅跟著氣溫的升高內(nèi)阻率降低，含雜質(zhì)碳化硅按照其含雜質(zhì)不一樣，導(dǎo)電機能也不一樣。

碳化硅與氧的結(jié)合才干硅比鐵強

碳化硅與氧的結(jié)合才干硅比鐵強，在焊接時簡略生成低熔點的硅酸鹽，添加熔渣和融化金屬的流動性，引起噴濺現(xiàn)象，影響焊接質(zhì)量。用鋁脫氧時酌情加必定量的硅，能顯著前進(jìn)率的脫氧性。硅在鋼中正本就有必定的殘存，這是因為煉鐵煉鋼時作為質(zhì)料帶入的。在沸騰鋼中，硅約束在0.07%，有意參與時，則在煉鋼時參與硅鐵合金。低品級碳化硅（含SiC約85%）是好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。碳化硅作為耐火材料除了在黑色冶金及粉末冶金領(lǐng)域的運用，還因為其熱穩(wěn)定性高，高溫強度高及導(dǎo)熱性的特性，確保了它在陶瓷和細(xì)瓷工藝中的有用運用。鐵合金出產(chǎn)中用作還原劑。不只硅與氧之間化學(xué)親和力很大，并且高硅硅鐵的含碳量很低。因而高硅硅鐵(或硅質(zhì)合金)是鐵合金工業(yè)中出產(chǎn)低碳鐵合金時比較常用的一種還原劑。