檢查預留孔洞及預埋件設置標高、平面位置，固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合規(guī)范要求：預埋鋼板中心線位置允許偏差：3mm；預埋管、預留孔中心線位置允許偏差：3mm；預留洞中心線位置允許偏差：10mm、預留洞尺寸允許偏差：（ 10mm，0）；插筋中心線位置允許偏差：5mm、插筋外露長度允許偏差：（ 10mm，0）。2-2-7模板安裝的偏差應符合規(guī)范要求：軸線位置允許偏差：5mm；底模上表面標高允許偏差：±5mm；柱、墻、梁截面內(nèi)部尺寸允許偏差：（ 4mm，-5mm）；層高垂直度（不大于5m）允許偏差：6mm；相鄰兩板表面高低差允許偏差：2mm；表面平整度允許偏差：5mm。

支架應按圖加工，可加工成配匹的專用支架、或選用定型產(chǎn)品。支架頂端托座應可調(diào)節(jié)高度，其上的主梁高度一致，可有木質(zhì)、木工字梁或型鋼制作。保證梁、板構(gòu)件的標高位置和平整度；支架立柱，豎向模板安放在土層上時，土應夯實平整，并有足夠面積和強度的墊板。選擇不少于200mm×50mm的長板做墊板，保證施工中不下降；柱、墻垂直構(gòu)件模板安裝前，應測量放線，構(gòu)件中心線，邊線，并有可供檢驗的控制線，保證柱、墻軸線的正確位置。還應根據(jù)混凝土一次澆筑高度和澆筑速度，有保證模板不位移、不傾覆、不起浮的固定措施。梁等水平構(gòu)件模板及支架，其相互間水平支撐、剪刀撐拉結(jié)、支撐措施應完善，保證模板的相互位置及整體穩(wěn)定性；

技術(shù)管理保證措施（1）嚴格按照現(xiàn)行《建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》及標準的規(guī)定施工驗收，對要求復試的建筑材料必須按照規(guī)定進行復試和見證取樣。（2）嚴格執(zhí)行專業(yè)與工序之間的自檢、專檢、交接檢制度。（3）做好隱蔽工程驗收、技術(shù)交底、技術(shù)復核和分項工程的各種施工記錄，執(zhí)行混凝土澆筑令制度，加強對施工操作工藝質(zhì)量控制，逐級做好技術(shù)交底，使參加施工人員熟悉本工程主要特點、設計意圖和技術(shù)要求、質(zhì)量標準、操作規(guī)程及質(zhì)量檢驗控制點，嚴格要求施工人員按工藝要求進行作業(yè)，使施工工藝標準化、規(guī)范化。

砌體工程7.1 加氣混凝土砌塊砌筑要點7.2 頁巖模數(shù)（水泥空心磚）磚砌筑要點7.3 灰縫及門窗洞口控制砌筑前應先擺磚，以確定豎向灰縫及組砌方式及門窗洞口尺寸。每道墻兩端均應設置皮數(shù)桿 7.4 構(gòu)造柱及馬牙槎控制構(gòu)造柱處的墻體應留置大馬牙槎（300mm），并先退后進，上下垂直。馬牙槎口邊宜貼易撕的薄海綿條，防止構(gòu)造柱澆筑時漏漿 。拆模后應及時清除海綿條。7.5 砌體電箱、水管留設配電箱的預埋采用預制小構(gòu)件：二次結(jié)構(gòu)砌筑過程中，結(jié)合水電強弱電配電箱，提前預制構(gòu)件，與砌筑同步進行安裝。