數(shù)控彎箍機的特點和主要應用范圍是什么?

　　(1)高柔性。數(shù)控彎箍機的特點是高柔性(可變的)。所謂柔性即是靈活、通用，可以適應加工不同形狀工件的自動化彎箍機。數(shù)控彎箍機在更換工件時.只需調(diào)用存儲于計算機內(nèi)的加工程序，調(diào)整刀具數(shù)據(jù)和裝夾工件即可，不像一般自動彎箍機在更換工件時，必須重新制造和更換凸輪或靠模等。因此.數(shù)控加工能縮短生產(chǎn)周期.大大提高生產(chǎn)效率，特別適用干多品種、中小批員和復雜成形面的加工。

　　(2)。目前數(shù)控裝的脈沖當量(即每輸出一個脈沖后滑板的移動一般為0. 001 mm，的數(shù)控系統(tǒng)可達0. 0001mm.能確保工件的精度。另外.數(shù)控加工還可以避免工人的操作誤差，使一批加工零件的尺寸同一性特別好.大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　由于數(shù)控彎箍機的和靈活性，能加工很多普通彎箍機難以加工或者根本不能加工的復雜成形而。因此.數(shù)控彎箍機首先被應用在航天、航空工業(yè)的機械加工中.對各種復雜模具加工也顯示出其優(yōu)越性。

　　(3)率。數(shù)控彎箍機除了高柔性所帶來的率外.從工件定額時間來分析，數(shù)控加工可有效地減少零件加工所需的機動時間和輔助時間。

　　一般數(shù)控彎箍機的主軸轉(zhuǎn)速和進給都是無級變速的.因此有利于選擇良好的切削用量。數(shù)控彎箍機都有快進、快退和快速定位等功能.可大大減少輔助時間。數(shù)控彎箍機在更換工件時兒乎不需要使用專用夾具和工藝裝備，縮短了輔助H寸間。因此.采用數(shù)控彎箍機比普通彎箍機可提高生產(chǎn)率3-5倍。對于復雜的成形面加工，生產(chǎn)率可提高十幾倍.甚至幾十倍。

　　(4)大大減輕了操作者的勞動強度。數(shù)控彎箍機對零件加工是按事先編好的程序自動完成.操作者除了操作鍵盤、裝卸工件和中間測及觀察彎箍機運行外.不需要進行繁重的重復性手工操作，叮大大減輕操作者的勞動強度。

　　安裝鋼筋彎箍機系統(tǒng)的回油管應注意哪些問題?

　　安裝鋼筋彎箍機系統(tǒng)的回油管應注意以下幾個方面:

　　(1)回油管的安裝應盡量與吸油管相距遠些，以利于油液循環(huán)。

　　(2)回油管的管口應浸入油面以下，以避免回油飛濺或沖擊油面而產(chǎn)生氣泡。

　　(3)回油管浸入油面以下的管口應切成45。斜面，斜面應朝向箱壁，以避免回油直沖箱底，影響雜質(zhì)污物沉淀。

　　(4)溢流閥的回油應單獨用油管接回油池，或與冷卻器連接(不得與油泵的入口連接)，以免系統(tǒng)的油溫升高。

　　(5)凡具有外部泄漏的鋼筋彎箍機元件，其泄漏的油液也應單獨用油管接回油池，如果與回油管接通，即不允許有背壓產(chǎn)生。

　　選用數(shù)控鋼筋彎箍機液壓油應注意哪些事項?

　　數(shù)控鋼筋彎箍機的機械效率能否得到充分地發(fā)揮，其中的一點，就是正確地選用適宜粘度的液壓油。因為液壓油的粘度過高，便會增加液壓元件的磨擦和發(fā)熱，動作不靈敏，系統(tǒng)內(nèi)壓力損失增大，如果粘度過低，就會導致系統(tǒng)內(nèi)部漏損增大，油泵的工作效率降低，油溫上升，液壓元件磨損加劇，彎箍機液壓系統(tǒng)壓力降低，隨之工作精度降低。因此，在選用液壓油時，應注意以下幾點:

　　(1)數(shù)控鋼筋彎箍機的工作油液，一般應按機床說明書的規(guī)定進行選用。

　　(2)當彎箍機液壓系統(tǒng)工作壓力較高時，宜選用粘度較高的油液;工作壓力較低時，宜選用粘度較低的油液。

　　(3)在選擇液壓油的粘度時，應注意油液的牌號。因為牌號低，油的溫度低，牌號高，油的粘度也就高。例如，30號油又比20號油的粘度高，40號油的溫度更高。

　　(4)彎箍機液壓系統(tǒng)的工作機構(gòu)運動速度高，宜選用粘度低的油液，當工作機構(gòu)的運動速度低時，宜選用粘度較高的油液。

　　(5)為了保證油液在工作溫度時有比較合適的粘度，當周圍環(huán)境溫度高時，宜選用枯度高的油液;當周圍環(huán)境溫度低時，宜選用粘度低的油液。例如，一般普通的數(shù)控鋼筋彎箍機，冬季用功號機械油，夏季用20號機械油，酷熱時用30號機械油。

　　(6)對于精密的數(shù)控鋼筋彎箍機，如超精磨床、雙座標仿形銑床、液壓元件壽命試驗臺以及液壓產(chǎn)品元件的出廠性能試驗設備等，均應選用專用液壓油。

　　彎箍機在生產(chǎn)中有什么作用?

　　在企業(yè)生產(chǎn)中如果光有機器設備而沒有相應的彎箍機，要想把原材料，毛坯加工成型產(chǎn)品是不可能的，更無法正確判斷產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。在工廠企業(yè)中，通常人們把鋼筋稱作零代成型的“牙齒”，把量具比作鑒別產(chǎn)品質(zhì)量的眼睛，這種形象化的比喻，表達了彎箍機在生產(chǎn)過程中所起的重要作用。

　　工藝是彎箍機的技術(shù)基礎(chǔ)，而鋼筋是保證工藝實踐的必要物質(zhì)條件，是保證產(chǎn)品高產(chǎn)的重要手段。所以，鋼筋的先進水平、鋼筋的技術(shù)狀態(tài)，直接關(guān)系到一個企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效果。因此，企業(yè)提高彎箍機的技術(shù)狀態(tài)，加強對鋼筋的管理，對發(fā)展生產(chǎn)、趕超世界先進水平有著十分重要的意義。