鋼筋彎箍機(jī)的特性

　　由兩套矯直輪組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋的矯直達(dá)到良好的精度。

　　●彎曲和剪切機(jī)構(gòu)：由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動(dòng)作，確保鋼筋彎曲精度。

　　●控制系統(tǒng)：該機(jī)采用國(guó)外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識(shí)別及報(bào)警功能。

　　●可設(shè)計(jì)多達(dá)60個(gè)彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲(chǔ)存上成千上萬(wàn)種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲(chǔ)存圖形庫(kù)，以便多品種大批量生產(chǎn)。

　　●能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機(jī)械上的調(diào)整;在修正彎曲角度時(shí)也不需要中斷加工。

　　傳統(tǒng)工藝比較：

　　●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤(pán)圓鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。

　　其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且大量浪費(fèi)剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。

　　●數(shù)控彎箍機(jī)采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)數(shù)字控制，自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域獨(dú)樹(shù)一幟

　　數(shù)控彎箍機(jī)特性：

　　●(數(shù)控彎箍機(jī)zx-12)φ5～12mm盤(pán)筋→矯直→彎曲→剪切一次成型

　　●(數(shù)控彎箍機(jī)zx-12)1人操作

　　●(數(shù)控彎箍機(jī)zx-12)實(shí)際耗電：6kwh

　　●(數(shù)控彎箍機(jī)zx-12)集矯直、長(zhǎng)度、彎曲、剪切于一體，生產(chǎn)

　　●(數(shù)控彎箍機(jī)zx-12)采取進(jìn)口伺服驅(qū)動(dòng)，速度快，出力大，故障率底。

　　早期的數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的功能

　　早期的數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的效字集成電路，通過(guò)光電脈沖轉(zhuǎn)換.實(shí)現(xiàn)程序控制。2﹑本機(jī)多功能一體化，一次性完成鋼管調(diào)直﹑除銹﹑涂漆多項(xiàng)操作。該機(jī)全部操作自動(dòng)化，四至八米鋼筋的機(jī)殼、調(diào)直，定長(zhǎng)和成型、切斷工序能一次性完成，并實(shí)現(xiàn)儀定計(jì)數(shù)控翻。比用手工操作提高二十多倍，鋼筋利用率提高百分之五。降低加工成本百分之七十。彎箍機(jī)機(jī)械具有、，低耗、節(jié)能、性能檢定等優(yōu)點(diǎn)，它是我國(guó)建筑行業(yè)和棍很土構(gòu)件企業(yè)一種十分理想的先進(jìn)機(jī)械。

　　彎箍機(jī)傳動(dòng)的制動(dòng)方式

　　有些彎箍機(jī)的主運(yùn)動(dòng)不需要制動(dòng)，如磨床、一般組合彎箍機(jī)等，但多數(shù)彎箍機(jī)需要制動(dòng)，如臥式車(chē)床、搖臂鉆床、膛床等。在裝卸及測(cè)量工件、更換刀具和調(diào)整彎箍機(jī)時(shí)，要求主軸盡快停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　由于傳動(dòng)件的慣性，主軸是逐漸減速而停止的。為了縮短空轉(zhuǎn)滑行時(shí)間，對(duì)于頻繁啟動(dòng)與停止、傳動(dòng)件慣量大且轉(zhuǎn)速較高的主運(yùn)動(dòng)，必須能夠制動(dòng)(剎車(chē))。另外，在彎箍機(jī)發(fā)生故障或事故時(shí)，能夠及時(shí)制動(dòng)可避免更大的損失。

　　主傳動(dòng)的制動(dòng)方式可分為電動(dòng)機(jī)制動(dòng)和機(jī)械制動(dòng)兩種。

　　【巨鹿縣歐潤(rùn)機(jī)械制造廠】什么是鋼筋彎箍機(jī)主程序和子程序?

　　(1)主程序。A、每日值班維修工人對(duì)負(fù)責(zé)鋼筋彎箍機(jī)檢查，并作出詳細(xì)記錄，存檔備查。主程序是零件加工程序的主體部分，它是一個(gè)完整的零件加工程序。主程序和被加工零件及加工要求一一對(duì)應(yīng)，不同的零件或不同的加工要求，都有主程序。如果主程序上遇有調(diào)用子程序的指令M98，則數(shù)控程序轉(zhuǎn)移到子程序上.按子程序指令運(yùn)行，在子程序中遇到返回主程序的指令M99時(shí)，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)又返回到主程序調(diào)用處繼續(xù)執(zhí)行，直至M30指令作為加工程序的結(jié)束。

　　(2)子程序。為了簡(jiǎn)化編程.有時(shí)可以將一個(gè)程序或多個(gè)程序中的重復(fù)的動(dòng)作，編寫(xiě)為單獨(dú)的程序，并通過(guò)程序調(diào)用的形式來(lái)執(zhí)行這些程序，這樣的程序稱為子程序。就程序結(jié)構(gòu)和組成而言.子程序和主程序并無(wú)本質(zhì)區(qū)別.在使用上，子程序具有以下特點(diǎn):

　?、僮映绦蚩梢员蝗魏沃鞒绦蚧蚱渌映绦蛩{(diào)用.并且可以多次循環(huán)執(zhí)行。