鋼筋彎箍機日常維護保養(yǎng)

　　(1)數(shù)控彎箍機要安裝在堅實的地面上，放里要平柱，鐵輪前后要用三角對稱.設備周圍要有足夠的場地。非操作者不要進人工作區(qū)城，以免扳動鋼筋時被樁傷。

　　(2)嚴禁彎箍超過設備所規(guī)定直徑的鋼筋。如果彎箍未經冷拉或帶有銹皮的鍋筋，必須魷好防護眼鏡。

　　(3)作業(yè)前后.應對潤滑部位按周期進行潤滑。

　　(4)齒輪箱、蝸輪箱內潤滑油必須定期更換。

　　(5)每次工作完畢，應及時清除工作圈盤及插人座孔內的鐵銹、雜物等。

　　(6)長期停用時.應在加工表面涂上防銹油脂，井存放在室內干澡通風處。

　　自動彎箍機的分類有哪幾種?

　　一臺彎箍機在無須工人參與下.能自動完成所有切削運動和輔助運動，一個工件加工完成后.還能自動重復進行，能自動地完成一次工作循環(huán).但必須由操作者卸下加工完畢的工件.裝上待加工的坯料并重新啟動彎箍機.才能夠開始下一個新的工作循環(huán)，這樣的彎箍機稱為半自動彎箍機。

　　自動和半自動彎箍機能減輕操作者的勞動強度，并能提高加工精度和勞動生產率.所以在汽車、拖拉機、軸承、標準件等制造行業(yè)的大批量生產中應用極為廣泛。

　　自動彎箍機的分類方法很多。按主軸的數(shù)目可分為單軸和多軸的，按結構形式可分為立式和臥式的，按自動控制的方式可分為機械、液壓、電氣和數(shù)字程序控制等。

　　鋼筋彎箍機常見的故障原因及排除方法

　　鋼筋彎箍機機設計水平矯直機構，分別為每個鋼筋矯直，不僅提高了水平方向的矯直效果，而且可以保證兩鋼平行，從而保證彎曲彎曲的質量;矯直機構可以單獨拉直鋼筋，保證鋼筋矯直的質量;滾筒采用合金鋼制成，硬度高，耐磨性好，提高使用壽命;靠近拐角處有鋼筋加強成型控制，確保彎曲質量。特殊設計結構易于處理帶肋鋼筋矯直，矯直肋鋼筋不傷。

　　工作時，處理手柄：調整刀片傳感器開關，直到頭部回到正常位置。彎曲矯直矯直方法一般采用波頭矯直方法，但波浪不能太大或增加牽引阻力，導致牽引力不會使牽引輪滑動鋼筋斷裂。鋼棒頭后，如頭部向上翻轉，調整后一組頂部一組適當?shù)南聣?，如果管后加固向下，調整后一套下一輪適當頂部頂部，始終使鋼頭脫離水平狀態(tài)彎曲一對鋼筋時，鋼筋出鋼后出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，使心軸彎曲，組合外輪的適當內向壓力，相互加強。較大的馬鐙的彎曲速度應相應減慢。彎曲心軸的調整：調整起落架，使梭芯孔的下邊緣彎曲心軸的上頂部水平或下降的。壓縮空氣壓力應保持在約4MPa，以避免鋼鐵的變形和設備損壞。

　　彎箍機運動的調整計算

　　彎箍機運動的調整計算按每一傳動鏈分別進行。其一般步驟如下：

　　根據(jù)對彎箍機的運動分析，確定各傳動鏈兩端的末端件。例如，對于臥式車床的螺紋鏈來說，其末端件就是主軸一刀架。

　　根據(jù)計算位移量以及相應傳動鏈中各個傳動環(huán)節(jié)的傳動比，列出運動平衡方程式。以此就可確定進給箱中變速齒輪的傳動比和掛輪架配換齒輪。

　　如果傳動鏈中換置器的傳動比已經確定，就可從運動平衡方程式計算機床執(zhí)行件的位移或運動速度。