數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。在如今的機床市場上，數(shù)控車床的品牌和型號猶如過江之鯽，很多用戶在選擇適合自己的機床時常常陷入糾結(jié)之中。  來電咨詢?yōu)槟榻B適合的車床。4、春節(jié)過后，在開機前必須檢查機床的電源電壓，開機后不要立即加工，要進行預(yù)熱。

數(shù)控車床大修前故障現(xiàn)象

該設(shè)備在長期的斷續(xù)切削加工過程中，由于不間斷的沖擊載荷力的作用，造成了切削運動總成整體幾何尺寸（回轉(zhuǎn)刀盤總成；進給總成；也正是由于信號的單向流程,它對數(shù)控車床移動部件的實際位置不作檢驗，所以數(shù)控車床加工精度不高，其精度主要取決于伺服系統(tǒng)的性能。X滑臺導(dǎo)軌總成等相互關(guān)聯(lián)部件）的嚴(yán)重磨損，從而破壞了相互間的配合，造成了運動精度的降低。并且，間隙又使在切削加工過程中，各總成間發(fā)生碰撞，產(chǎn)生較大的震動響聲及對設(shè)備的損壞造成了X向滑臺導(dǎo)軌總成的嚴(yán)重磨損，從而破壞了相互間的配合。經(jīng)常出現(xiàn)X向伺服電機報警、曲軸止推頸加工尺寸超差等故障現(xiàn)象，嚴(yán)重影響曲軸的加工質(zhì)量。

數(shù)控車床安裝調(diào)試步驟

1、 數(shù)控機床的安裝：拆機床外包裝，拆掉固定機床的4個螺栓，使用3噸叉車鏟起機床，同時將調(diào)整墊鐵安裝到底座上。

2、數(shù)控機床的通電：機床一般使用三根動力線380V，一根接地保護線，要注意電纜線的平方數(shù)，在機床說明書的線路圖中都有明確標(biāo)注。

注意：⑴通電之前先將電器箱打開，查看短路器是否有跳閘的，如有跳閘的先將短路器合閘。⑵通電之后，三相電源時應(yīng)作相序檢查，操作步驟：①在系統(tǒng)側(cè)按手動鍵——換刀鍵，如電動刀架電機有反應(yīng)，但是刀架不轉(zhuǎn)，則相序接反，將三相動力線中的任意兩根互換位置。②如是排刀架，就按冷卻鍵，看水泵是正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)。車床的正常工作與合理地選用切削用量，即確定合理的切削速度和工作進給量，有很大關(guān)系。

數(shù)控車床導(dǎo)軌軸承設(shè)置的目的是限制發(fā)電機主軸的工作，使其只能在的導(dǎo)軌軸承間隙范圍內(nèi)承受發(fā)電機主軸上的徑向載荷。

導(dǎo)軸承工作原理：稀油潤滑塊式軸瓦軸承的工作原理主要是在機組高速旋轉(zhuǎn)時，利用潤滑油進入軸瓦與軸頸的結(jié)合面來潤滑軸瓦，經(jīng)油冷卻器冷卻后，潤滑的熱油再次進入軸瓦與軸頸的結(jié)合面。隨著機組的運行，潤滑油通過往復(fù)循環(huán)自動冷卻。主軸旋轉(zhuǎn)時，在軸頸和襯套表面之間形成穩(wěn)定的油楔，承受徑向載荷，并將其轉(zhuǎn)移到導(dǎo)向軸承座上，然后轉(zhuǎn)移到機架上。否則，將直接影響數(shù)控加工中心的加工精度和穩(wěn)定性，造成電子元件接觸不良，造成故障，影響加工中心的可靠性。