正常材料、溫度的情況下，怎么防止環(huán)氧地坪鼓包

環(huán)形地坪鼓通常在項(xiàng)目結(jié)束后不久就被發(fā)現(xiàn)，早上鋪成的一些環(huán)形地面鼓鼓起來。鼓組套件大小不一，變化迅速，并且經(jīng)過一定程度的懸掛之后。溫度越低，凸包的形狀和形狀就越多，一些鼓的直徑大于1cm。

    凸起的產(chǎn)生與建筑面積之間沒有顯著的關(guān)系。同一區(qū)域略微溫和，有些相對(duì)較慢，有些則完好無損。相同的一組人工，相同材料工程的接地層，一些鼓，一些完好無損，說明鼓包裝是由許多因素引起的。

    袋子中的水被熱融化成大水滴，并且壓力逐漸降低。由于已膨脹的環(huán)氧樹脂層具有一定的強(qiáng)度，因此膨脹不得恢復(fù)到原始狀態(tài)，從而在膨脹內(nèi)部造成負(fù)壓，從而內(nèi)部分離部分中的水分吸收也會(huì)導(dǎo)致袋子中的水激增。第二天溫度下降時(shí)，由于可以在袋子中融化的水減少了，壓力也越來越小，凸起的體積也減小了。在凸起的底部凸起的峰值中發(fā)現(xiàn)了一些小的白點(diǎn)。它是連接基層的水道。如果將隆起改變?yōu)橐欢ǔ叽纾瑒t由于基層逐漸干燥，因此“水源”，并且包裝大大增加，并且向前的撕裂力也增加了。凸起處的某些環(huán)氧層要經(jīng)受高溫。在陽(yáng)光下蒸。由于溫度的上升和下降，施加在環(huán)形層上的張力越來越大，導(dǎo)致環(huán)形層引起疼痛和老化。該層首先被外力作用破壞。間接破壞環(huán)氧層的美觀和光老化。對(duì)于項(xiàng)目的特定情況，有必要采取措施避免鼓起。

環(huán)氧地坪漆采用的為一次性涂覆工藝，因?yàn)闆]有拼接縫，所以美觀度較高具有很好的裝飾性。

1.基層處理:打磨掉松散層、脫層及水泥殘?jiān)?，使之?jiān)硬、平整，并增加地坪涂層與地面的附著力。

2.底涂施工:把環(huán)氧封閉底漆配好后，輥涂、刮涂或刷涂，使其充分潤(rùn)濕混凝土，并滲入到混凝土內(nèi)層。

3.中涂施工:將中涂材料與適量的石英砂充分混合攪拌均勻，用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實(shí)層。

4.面涂批補(bǔ):采用面涂材料配石英細(xì)粉批涂，填補(bǔ)中涂較大顆粒間的空隙，待完全固化后，用無塵打磨機(jī)打磨地面，用吸 塵器吸盡灰塵、打磨平整。

5.面涂施工:將環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后，可鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂，使其流平，獲得平整均勻的表面涂層。

環(huán)氧樹脂地板可能會(huì)與環(huán)氧樹脂地板的底面一起凹陷和。因此，在環(huán)氧地坪施工過程中，有必要確保底漆的均勻涂覆。如果地面的整體強(qiáng)度太低，可以根據(jù)承重和強(qiáng)度要求選擇環(huán)氧砂漿涂層，或者在條件允許的情況下，可以重建地面。2.新舊地面的磨損程度不同，當(dāng)然，舊地面的磨損程度也不同。舊地基的損壞程度也因使用年限和各種承載服務(wù)的程度而異。有時(shí)地面會(huì)有大面積的坑洼和裂縫等問題。因此，在涂環(huán)氧底漆之前，必須對(duì)地面進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)裂縫和坑洼，控制地面的平整度是非常必要的。對(duì)于較新的地面，地面強(qiáng)度和平整度較好，一般用量控制在0.05~0.2kg/m2，對(duì)于舊的地面，要有專業(yè)施工人員根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行控制。

耐磨地坪施工工藝：1. 混凝土基層澆筑：混凝土強(qiáng)度標(biāo)號(hào)要求為≥C25，澆注厚度以客戶來定，一般在30mm 以上的水泥砂漿或50mm 以上的細(xì)石混凝土；2. 超硬耐磨層施工：待混凝土初凝時(shí)（指壓測(cè)試留下3-5mm 印跡），先將2/3量合金材料縱、橫交叉均勻撒布，讓材料充分吸收混凝土中水份，用抹光機(jī)械施工抹平；再將余下1/3量合金骨料均勻撒布，多次抹平后收光；邊角區(qū)域應(yīng)用手工抹刀抹平，收光。3. 養(yǎng)護(hù)及切割伸縮縫：施工完成后即可用養(yǎng)護(hù)劑（水加薄膜、蠟、密封固化劑）實(shí)施養(yǎng)護(hù)；完工5-7天后宜做切割縫，以防不規(guī)則龜裂，切割縫間距宜為6-8m（一般根據(jù)車間柱距離確定），切割應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，不影響地坪美觀；切割深度應(yīng)至少為混凝土基層厚度的1/3(切割伸縮縫縫一般由土建完成)。28天養(yǎng)護(hù)后可正常使用。