螺旋油液壓護(hù)套管設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)

公司在多年的護(hù)套管設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中，從的使用不銹鋼管定米生產(chǎn)，到現(xiàn)在采用新型技術(shù)，開(kāi)發(fā)了一種全新形式的螺旋護(hù)套管設(shè)備。其顯著特點(diǎn)是可連續(xù)生產(chǎn)長(zhǎng)度產(chǎn)品，表面光潔度好，一條生產(chǎn)線(xiàn)其生產(chǎn)范圍可達(dá)Φ12mm-70mm

價(jià)格便宜，設(shè)備先進(jìn)，操作簡(jiǎn)單，制品合格

新設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：

1、自動(dòng)化程度高，節(jié)省人工，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。一條生產(chǎn)線(xiàn)只需一人便可輕松操作。

2、采用連續(xù)擠出法生產(chǎn)，自動(dòng)定長(zhǎng)切斷，自動(dòng)卸料或自動(dòng)收卷。

3、可根據(jù)需要生產(chǎn)固定長(zhǎng)度，也可將制品盤(pán)圈收卷，長(zhǎng)度可達(dá)200m

4、制品比常規(guī)制品表面光潔美觀，可與國(guó)外產(chǎn)品相媲美。

先加熱機(jī)筒至機(jī)筒內(nèi)殘余物料的成型溫度要求。開(kāi)機(jī)把機(jī)筒內(nèi)的殘余物料盡可能排凈。升溫至成型溫度后，趁熱拆下機(jī)頭。排凈機(jī)筒內(nèi)物料后，停機(jī)并關(guān)閉電源。松開(kāi)螺桿冷卻裝置，取出冷卻水管。在螺桿與減速箱連接處， 松開(kāi)螺桿與傳動(dòng)軸的連接，采用螺桿拆卸裝置從后面頂待螺桿伸出機(jī)筒后，用石棉布等墊片墊在螺桿上，再用鋼絲繩套在螺桿墊片處，然后將螺桿拖出。采用前面拉后面頂，趁熱拔螺桿。當(dāng)螺桿拖出至根部時(shí)，用另一-鋼環(huán)套住螺桿，

螺桿從擠出機(jī)拆卸并取出后，應(yīng)平放在平板上，立即趁熱清理。清理時(shí)應(yīng)采用銅絲刷清除附著的物料，同時(shí)也可配合使用脫模劑或礦物油，使清理更快捷和，再用干凈軟布擦凈螺桿。待螺桿冷卻后，用非溶劑擦去螺桿上的油跡，觀察螺桿表面的磨損情況。對(duì)于螺桿表面上小的傷痕，可用細(xì)砂布或油石等打磨拋光，如果是磨損嚴(yán)重，可采用堆焊等辦法補(bǔ)救。清理好的螺桿應(yīng)抹上防銹油，如果長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)用軟布包好，并且垂直吊放，防止變形。

擠出機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng)的內(nèi)容

①保持機(jī)器各潤(rùn)滑部位油量，要按規(guī)定加油，確保設(shè)備潤(rùn)滑。

②對(duì)主機(jī)和輔機(jī)堅(jiān)持定期檢修，而且保持清潔整齊、無(wú)雜物。

③對(duì)設(shè)備儀表等工作部位要做到經(jīng)常性的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī)檢修，確保設(shè)備的使用壽命。

④開(kāi)車(chē)后，要始終保證料斗底座和螺桿通冷水冷卻。

擠出機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)

⑤停機(jī)拆卸機(jī)頭時(shí)，若停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，要將安裝在機(jī)頭的各零部件上涂抹防銹油。

⑥新機(jī)器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，年每季度換油一次，以后每半年換油一次(指減速箱等部位)，其他各潤(rùn)滑點(diǎn)，要經(jīng)常保持油量。每運(yùn)轉(zhuǎn)3000h后更換-一次潤(rùn)滑油，經(jīng)常清理油過(guò)濾器和吸油管，油箱底應(yīng)定期消除油污沉淀。

⑦一年檢查一次齒輪箱的齒輪和軸承及油封(如無(wú)異常情況也可適當(dāng)延長(zhǎng)檢修期)。⑧長(zhǎng)期停車(chē)時(shí)，對(duì)機(jī)器要有防銹、防污措施。