球墨鑄鐵管的清洗方法

　　應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。安裝機具設備：球墨鑄鐵管將預備好的機具設備安裝到位，安裝時留意不要將已清理的管子部位再次污染。球墨鑄鐵管和普通鑄鐵管里都含有石墨單體，就是說鑄鐵是鐵和石墨的混合體。

　　普通鑄鐵中的石墨是片狀存在的，石墨的強度很低，所以相稱于鑄鐵中存在很多片狀的曠地空閑，球墨鑄鐵管所以普通鑄鐵強度比較低，較脆。石墨鑄鐵中的石墨是呈球狀的，相稱于鑄鐵中存在很多球狀的曠地空閑。球狀曠地空閑對鑄鐵強度的影響遠比片狀曠地空閑小，所以球墨鑄鐵管強度比普通鑄鐵強度高很多。

　　影響球墨管生產(chǎn)的幾大因素

　　1)碳當量：鐵水碳當量過高(尤其是高硅含量)，使石墨球化的影響。試驗表明，厚壁鑄件，當碳當量超過共晶成分是可能產(chǎn)生開花石墨。但增加的碳含量增加鐵水鎂回收率。因此，大多數(shù)高碳低硅生產(chǎn)的原則，通常硅含量在2%左右控制。此外，碳當量，鑄件壁厚的選擇：當管壁厚度為6.5?76毫米，碳當量的4.35%至4.7%;壁厚>76毫米，碳當量的4.3%到40.35%。

　　(2)硫:當鐵液中的含硫量太高時，硫與鎂和稀土生成硫化物，因其密度小而上浮到鐵液表面，而這些硫化物與空氣中的氧發(fā)生反應生成硫，硫又回到鐵液，又重復上述過程，從而降低了鎂與稀土含量。當鐵液中的硫大于0.1%時，即使加入多量的球化劑，也不能使石墨完全球化。

　　(3)稀土與鎂:稀土與鎂含量過低時，往往產(chǎn)生球化不良或球化現(xiàn)象。一般工廠要求球化劑的加入量為1.8%～2.2%。

　　介紹幾種柔性鑄鐵排水管件的防腐措施

　　1、瀝青漆涂層。

　　瀝青漆涂層是用于輸送燃氣的管道，噴漆前對柔性鑄鐵排水管件進行預熱可以提高瀝青漆的附著力，加速干燥。

　　2、水泥砂漿內(nèi)襯 特殊涂層。

　　這種內(nèi)防腐措施適用于輸送污水的管道，可以提高內(nèi)襯的抗腐蝕能力。

　　3、環(huán)氧煤瀝青涂層

　　環(huán)氧煤瀝青涂層既適用于燃氣管道，也適用于污水管道，它是一種雙組分涂層，該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面。

　　灰鑄鐵的區(qū)別

　　1、看切割面的灰鑄鐵：灰，色澤暗，表面粗糙。球墨鑄鐵：灰色，比灰鑄鐵有更亮的光澤。表面粗糙度與灰鑄鐵相似。

　　2、銼刀試驗灰鑄鐵：銼刀的銼刀阻力小，銼刀發(fā)出“嗖”的聲音，很少粘在銼刀上，碎屑呈灰黑色，有少量銀白亮點，顆粒大小不一，主要是細小顆粒和細小顆粒，用手指打磨很容易使手指變黑。球墨鑄鐵：銼削時，阻力比灰鑄鐵稍大，而且還有較明顯的“噓”聲，很少粘在銼上。碎屑呈灰黑色，有細小的亮點，顆粒大小不一，但主要是大顆粒。用手指磨碎碎屑可以使手指變黑，但程度比灰鑄鐵輕。聽打擊樂聲音灰鐵：聲音低沉，持續(xù)時間很短。球墨鑄鐵：聲音清晰，有余音，持續(xù)時間短。