【廣告】
成泰自動(dòng)化科技是一家研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的自動(dòng)化科技型有限公司。(2)在斷電情況下檢查切粒機(jī)的切粒刀、壓輪及周邊,必須確保沒有雜質(zhì)及異物。所有型號(hào)的切粒機(jī)都是自主研發(fā)制造并申請(qǐng)有相關(guān)證書。成泰所生產(chǎn)的切粒機(jī)以自動(dòng)化為主,精度會(huì)高,耐用,性能好。同時(shí),我們也可以根據(jù)客戶不同的需求研發(fā)、制造或改造各種切粒機(jī)、機(jī)械設(shè)備或自動(dòng)化設(shè)備。
切粒機(jī)與同類產(chǎn)品的比較優(yōu)勢(shì):
1:低價(jià)位,高質(zhì)量的優(yōu)勢(shì)。
2:通過的料條導(dǎo)入和料條定位進(jìn)行精que的切粒。
3:操控簡(jiǎn)單、容易。
4:引進(jìn)進(jìn)口裝配技術(shù)和工藝制造,是目前國(guó)內(nèi)進(jìn)口塑料切粒機(jī)的替代產(chǎn)品。
5:維護(hù)成本更低,更適合產(chǎn)品質(zhì)量要求較高及高的生產(chǎn)線,產(chǎn)品質(zhì)量可靠、穩(wěn)定、切粒均勻。
6:全方wei人性化安全裝置,確保開蓋自動(dòng)停機(jī),確保操作人員的安全。
7:主板鑲304不銹鋼板,有效防止塑料粒子遭受污染。
8:整體封閉式減噪裝置設(shè)計(jì),噪聲更低,帶給您更舒適的工作環(huán)境。
9:軟料龍門式切粒機(jī)滾刀與定刀之間的間隙小于0.06mm,高的精度精密軸芯可加工含玻纖不超過50%的材料,完全達(dá)到進(jìn)口原產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。所切塑料粒子長(zhǎng)短更均勻,成品粒子外觀更美觀、漂亮。
10:可根據(jù)客戶的不同要求裝頂ji配置:NSK進(jìn)口軸承、西門子電機(jī)、各種進(jìn)口變頻器、進(jìn)口電器等。
東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類生產(chǎn)設(shè)備為主,專注致力于塑料橡膠原材料的自動(dòng)化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī),水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。
在這樣的一種擠出機(jī)和切粒機(jī)合并在一起的組件中,期待提供一種用于促進(jìn)塑料材料從擠出機(jī)光滑地流動(dòng)到模具中的模孔中的裝置。檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常,如果不正常則應(yīng)檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。同時(shí)還期待提供一種能夠很容易進(jìn)入到水箱中的裝置以便于維修切粒機(jī),比如替換刀具組件舊的切割刀片,以及通過旋轉(zhuǎn)刀具組件觀測(cè)小球的形成,還有清洗模具。
還期待為刀具組件的切割刀片和模具提供較長(zhǎng)的使用壽命。也就是說,期待提供將會(huì)持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間的切割刀片。另外,還期待提供一些用于自動(dòng)調(diào)整刀具組件臨近模具正面的位置的裝置,因?yàn)殡S著切割刀片的磨損,刀具組件和模具正面之間的間隔會(huì)增大。在這方面,期待保持切割刀片與模具正面并置,從而確保清潔地將塑料材料注流切割成小球。粉混合后,揉捏,產(chǎn)品的水分在造粒機(jī)形成所需的粒度,干顆粒產(chǎn)品,從而實(shí)現(xiàn)造粒的目的。
切粒機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)或經(jīng)過重大維修時(shí),開車前需要對(duì)切粒機(jī)進(jìn)行全mian檢查。檢查的內(nèi)容大致有:
(1) 檢查噴絲孔有無堵塞,噴絲孔、導(dǎo)絲板、后進(jìn)料軸
是否彼此平行,導(dǎo)絲板的所有導(dǎo)絲槽是否在切粒刀所設(shè)及的范圍內(nèi)。
(2) 切粒機(jī)的定位檢查,傳動(dòng)元件、皮帶張力和方向檢
查,啟動(dòng)頭的工作位置檢查,切割室蓋鎖緊程度檢查。
(3) 切粒機(jī)的切割間隙、脫膜間隙、引料間隙檢查,滾
刀的旋轉(zhuǎn)方向檢查,安全聯(lián)鎖裝置檢查。 (4) 水循環(huán)系統(tǒng)的檢查。
切粒機(jī)的定時(shí)檢查
對(duì)切粒機(jī)的傳動(dòng)元件、皮帶張力,減速箱的潤(rùn)滑情
況,切粒機(jī)動(dòng)定刀的磨損情況,檢查周期為2個(gè)月。 (2)切粒機(jī)的切割間隙、脫膜間隙、引料間隙每半個(gè)月
檢查一次。當(dāng)發(fā)現(xiàn)切割間隙大于0.06mm、脫膜間隙大于0.2mm、引料間隙大于2.5mm(切片的厚度一般為5mm)時(shí),各種需要間隙調(diào)整。間隙的調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)是:切割間隙(高粘度切片為0.02---0.04mm),脫膜間隙 0.1---0.15mm,引料間隙(前后進(jìn)料軸間隙) 2mm以下。3)阻燃系,(保護(hù)好阻燃劑),其溫度要偏低,特別是白色材料,盡可能降低。