過濾器本體采用Q235

過濾器本體采用Q235-B鋼板制成，設(shè)備垂直度≤1/1000mm、設(shè)備的底板與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板焊接。 本體設(shè)備的規(guī)格為φ2800×H5200mm。上下封頭采用橢圓型標(biāo)準(zhǔn)封頭，材質(zhì)Q235A鋼。 本體連接采用對(duì)接形式，鋼板均進(jìn)行兩面打破口，以保證能焊透及焊接強(qiáng)度，焊條采用上海焊條廠的T422焊條，焊接前需進(jìn)行烘干處理，焊縫高度為薄板的厚度。 工地現(xiàn)場(chǎng)焊接的部件要求符合：GB985-88《手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸要求》、JB/ZQ4000-3-86《焊接通用技術(shù)條件的要求》，所有的對(duì)接焊縫，其根部應(yīng)在過濾器內(nèi)部。 現(xiàn)場(chǎng)制作完成后，除去施工中的毛刺等（磨平），并檢查有無漏焊和虛焊之處，如有則須補(bǔ)焊。整體檢查合格后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行除銹、防腐。具體工序?yàn)椋合葘?duì)設(shè)備構(gòu)件進(jìn)行機(jī)械除銹后對(duì)設(shè)備刷二道底漆、二道面漆（設(shè)備安裝就位后在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行），漆膜厚度不低于150μm。 設(shè)備外觀采用藍(lán)綠色垂紋漆或由業(yè)主。

CAF700系列電動(dòng)刷洗自清洗網(wǎng)式過濾器

原理概述

   當(dāng)水從進(jìn)水口進(jìn)入AF型電動(dòng)刷式自清洗過濾器濾筒內(nèi)部，雜質(zhì)被攔截在過濾筒內(nèi)壁，過濾后的干凈水從出水口流出，當(dāng)濾筒內(nèi)壁的雜質(zhì)越積越多時(shí)，自清洗過濾器進(jìn)出口的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值或達(dá)到清洗時(shí)間或手動(dòng)預(yù)制時(shí)，過濾器將開始自清洗過程，整個(gè)自清洗過程包含兩個(gè)步驟：打開位于自清洗過濾器上的自動(dòng)排污閥；電機(jī)帶動(dòng)自清洗過濾器濾網(wǎng)內(nèi)的清洗刷，被濾網(wǎng)所攔截下來的雜質(zhì)從排污閥排出，清洗時(shí)系統(tǒng)不斷流，自清洗過濾器的整個(gè)運(yùn)行過程由隨機(jī)配備的一個(gè)智能控制箱來控制?？刂品绞娇蛇x壓差、時(shí)間、手動(dòng)及PLC控制。

FC500系列半自動(dòng)網(wǎng)式過濾器

FC500系列半自動(dòng)網(wǎng)式過濾器 過濾器工作原理 水由入水口進(jìn)入，經(jīng)過濾網(wǎng)將顆粒雜質(zhì)從水中濾去。隨著水流的不斷經(jīng)過，水中的臟物及雜質(zhì)不斷在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)累積，逐漸在濾網(wǎng)的內(nèi)外兩側(cè)形成一個(gè)壓力差。吸入型過濾器的反清洗過程當(dāng)這個(gè)壓力差（△P）達(dá)到操作人員預(yù)設(shè)的壓力值（不超過0.8bar），或到達(dá)操作人員預(yù)設(shè)的時(shí)間后，將需要進(jìn)行反清洗操作，同時(shí)凈水的供應(yīng)不斷。檢查吸污管是否在后面的位置，（若不是，可以通過逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄），然后打開排污閥并旋轉(zhuǎn)手柄直到停止位置，后關(guān)閉排污閥。當(dāng)打開排污閥污水外流時(shí)，反清洗室及吸污管內(nèi)的壓力將大幅下降，由此通過吸嘴產(chǎn)生一個(gè)吸污過程。旋轉(zhuǎn)吸污管及過濾器的絲杠，吸污管將完成對(duì)濾網(wǎng)一次完整的掃描。由于采用軸向運(yùn)動(dòng)與螺旋運(yùn)動(dòng)的結(jié)合，因此濾網(wǎng)內(nèi)表面將會(huì)被清洗干凈。整個(gè)過程只需短短的幾秒鐘。過濾后的凈水將從出水口流出。清潔刷型過濾器的反清洗過程當(dāng)這個(gè)壓力差（△P）達(dá)到操作人員預(yù)設(shè)的壓力值（不超過0.8bar），或到達(dá)操作人員預(yù)設(shè)的時(shí)間后，將需要進(jìn)行反清洗操作，同時(shí)凈水的供應(yīng)不斷。打開排污閥，只需旋轉(zhuǎn)幾圈手柄，當(dāng)污水流出后，關(guān)閉排污閥。當(dāng)打開排污閥污水外流時(shí)，細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)的壓力將大幅下降，清潔刷將徹底擦拭濾網(wǎng)內(nèi)表面。過濾后的凈水將從出水口流出。