電鑄加工與電鍍的原理是相似的，都是利用電化學過程來實現(xiàn)成型加工的。在原模上通過電化學過程中的陰極沉積現(xiàn)象，讓金屬進行沉積，得到分離來進行金屬制品的制造。但是電鑄與電鍍不同的地方在于，電鍍主要讓基體結合產(chǎn)生牢固的鍍層從而使制品達到防護或者裝飾的目的。

    電鑄加工在直流電源的作用下，金屬鹽中的金屬離子會因為失去電子而變成金屬離子。并源源不斷的補充到電鑄液中，讓電鑄液的濃度基本上保持不變，當原模上電鑄層達到了所需要的厚度時取出，分離電鑄層和原模，得到相反與原模的電鑄件。

    電鑄所用的原型有金屬資料和非金屬資料兩大類，一起又分為重復運用性原型和一次性原型，因而，從原型上脫除的技能是不一樣的。

    電鑄的后處理是脫模，即是將電鑄完結的電鑄成品從原型或芯模上取下來，然后是對電鑄成品的整理。這種整理包含去掉一次性原型特別是損壞性原型的殘留物，尤其是內(nèi)外表（假如是腔體類模具）的整理。

    電鑄卻需要將芯模與電鑄層分離，電鍍則相反。我們可以把電鑄工藝可理解成金屬成型工藝，電鑄芯模為陰極，電鑄材料為陽極。電鑄加工主要用于普通制模法無法加工之表面要求和狹而不易拋光之模具鑲件。電鑄模具中不同的模具有著不一樣需要切割銑刀，針對不同的對象用不同的銑刀來切割。

    電鑄模具設計中的重點：1.朔膠模具整體布局合理，2.流道的布置3.分型面的選擇，進膠口的選取4頂出裝置5運水布置6排氣的選擇7分模時注意拔模角，鑲件的抽取，擦位角的處理，材料的收縮選取8加工圖應詳細，但求簡單。