一、冷鮮肉的生產(chǎn)

1、工藝流程

屠宰-預(yù)冷-分割-預(yù)冷-保鮮等-精加工-包裝-儲存-運輸-銷售。

從到餐桌，冷鮮肉大致經(jīng)歷如下過程：產(chǎn)地檢驗合格的生豬屠宰，品質(zhì)檢驗合格后，0—4℃下冷卻排酸24—48h。在冷卻間0～4℃下分割、包裝，然后經(jīng)冷藏車0—4℃下運往批發(fā)、零售點，在冷藏展柜0—4℃展賣。只有讓顧客每天都能買到新鮮的生鮮豬肉才是經(jīng)營者的有效經(jīng)營理念。后，消費者購買后0—4℃下保存。整個冷鮮肉的生產(chǎn)過程始終在0—4℃，形成冷鮮肉特有的冷卻鏈系統(tǒng)，各個鏈條緊密相連，不曾間斷。

2、冷鮮肉的加工方法

冷鮮肉的加工有以下幾種方法。

(1)冷鮮肉的生產(chǎn)常用冷風機進行吹風冷卻，需在特定的冷庫中進行。如在開始扯開大腸外圈相互之間的系膜時，不慎將腸扯破，或還未開始操作時，就發(fā)現(xiàn)腸已被前面工序弄破，可用普通票夾將破口夾住，不使糞汁流出，并再繼續(xù)操作。庫內(nèi)保持黑暗以免光線加速脂肪氧化，防止霉菌和微生物，可裝紫外線燈，每晝夜照射5h，冷鮮肉加工不能使，肉體需吊掛或鋪于涼肉架上，保持3～5cm的距離，不得堆積，入貨前凍庫溫應(yīng)保護-2℃，進肉后保持0～4℃，在相對濕度86％一90％，空氣濕速0.15～0.5m／s的環(huán)境下，經(jīng)過14—20h，當肉的中心溫度達到0～4℃即可。

(2)采用二段冷卻工藝。段冷卻在-20℃以下，時間1.5—2.5h，第二段冷卻0—4℃，時間10～12h，第二段冷卻的肉干耗比冷卻少40％。

(3)速冷卻加工方法?？煽s短冷鮮肉加工時間，減少干耗，即將肉放入-6℃以下的冷卻間4h左右，當肉尚未而中心溫度降到6℃左右時，即將溫度升高到-1℃相對濕度90％，約10h即可完成。

新鮮豬肉肉質(zhì)緊密，彈性好，皮薄。膘肥嫩、色雪白，且有光澤。瘦肉部分呈淡紅色，有光澤，不發(fā)黏。不新鮮的肉無光澤，肉色暗紅，切面呈綠、灰色，肉質(zhì)松軟，無彈性，粘手，聞起來有難聞的氣味。嚴重壞的肉有臭味，切記不宜購買、食用?；A(chǔ)做法

1、豬肉要斜切，豬肉的肉質(zhì)比較細、筋少，如橫切，炒熟后變得凌亂散碎，如斜切，即可使其不破碎，吃起來又不塞牙；豬肉不宜長時間泡水；

2、豬肉烹調(diào)前莫用熱水清洗，因豬肉中含有一種肌溶蛋白的物質(zhì)，在15攝氏度以上的水中易溶解，若用熱水浸泡就會散失很多營養(yǎng)，同時口味也欠佳；

3、豬肉應(yīng)煮熟，因為豬肉中有時會有蟲，如果生吃或調(diào)理不完全時，可能會在腦部寄生有鉤絳蟲。

有關(guān)冷鮮肉和凍豬肉的要求

　冷鮮肉的有關(guān)要求

　　1、每批冷鮮肉產(chǎn)品應(yīng)隨車附表，標明定點屠宰廠名稱、生豬飼養(yǎng)基地名稱、運輸目的地（或企業(yè)）、檢疫檢驗證明、數(shù)量、車號及業(yè)務(wù)員（經(jīng)手人）姓名。每批鮮豬肉產(chǎn)品在運輸過程中必須懸掛、密閉、冷藏，并整車簽封。

　　2、每扇冷鮮肉（即白條肉）上應(yīng)有肉品品質(zhì)檢驗合格章，并在其下方2-3厘米處加蓋每批豬源的飼養(yǎng)基地編號yinzhang。 　

　3、冷鮮肉產(chǎn)品進入市場時，由動物檢疫部門派駐批發(fā)市場的動物檢疫員啟封。直接進入連鎖店、超市、菜市場時，由商場質(zhì)檢人員啟封并備案，動物檢疫部門定期監(jiān)督檢查。

　　凍豬肉的有關(guān)要求

　　1、凡進入市場的冷鮮肉，必須是定點生豬屠宰廠生產(chǎn)。

　　2、凍豬肉必須來自非疫區(qū)，肉品經(jīng)檢疫、檢驗合格，符合GBlI/154 – 2002《豬肉安全衛(wèi)生要求》標準的規(guī)定。

　　3、貯存、經(jīng)營凍豬肉的冷庫必須符合《冷庫設(shè)計規(guī)范》標準的規(guī)定，貯存能力達到2000噸以上。

　　4、凍豬肉運輸（火車、汽車）必須在-8℃以下，車廂經(jīng)清潔、消毒，達到衛(wèi)生要求。

　　5、凍豬肉產(chǎn)品必須有縣以上動物檢疫部門出具的產(chǎn)品檢疫合格證、消毒證。

　　6、小包裝凍豬肉產(chǎn)品必須標明生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、產(chǎn)品名稱、執(zhí)行標準、商標、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、凈含量、批號等，其標注應(yīng)符合GB7718《食品標簽通用標準》的規(guī)定。包裝材料應(yīng)符合衛(wèi)生要求。

　　7、經(jīng)營凍豬肉產(chǎn)品，必須建立嚴格的登記和臺賬制度，有關(guān)部門將進行抽樣檢測，不合格的產(chǎn)品將按照國家有關(guān)規(guī)定進行封存、無害化處理直至銷毀。

　　安全豬肉生產(chǎn)的組織及監(jiān)督

　　由于食品市場有著不同于其他產(chǎn)品市場的多個重要特征，使安全食品管理不同于一般消費品的管理，除依靠市場主體建立在維護自身利益基礎(chǔ)上的自律來規(guī)范外，更要依靠政府超經(jīng)濟的強制力量來規(guī)范。在食品安全的政府管理上，發(fā)達國家都建立了適合本國，且與國際接軌的食品安全與農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量管理體系。橫向管理體系以各種法律法規(guī)健全、組織執(zhí)行機構(gòu)配套、政府和企業(yè)逐步建立實施“危害分析與關(guān)鍵控制點”的預(yù)防性控制體系為特征。冷鮮肉市場動態(tài)是廣大群眾最關(guān)注的問題，有一點不好新聞將會搞的人心惶惶，嚴重影響豬肉市場。縱向?qū)嵤奶镱^到餐桌的全過程管理。在管理手段上強調(diào)制度手段與行政手段等多種手段的組合。

　　制度手段包括：

　　(l)制定完善食品安全標準，包括產(chǎn)品本身的標準，也包括對加工操作規(guī)程等標準。

　　(2)建立檢驗檢測體系。

　　(3)實施市場準人制度。

　　(4)規(guī)定嚴厲的法律責任。

　　行政手段包括：

　　(l)監(jiān)督檢查，如衛(wèi)生抽查、罰款、查封、扣押和禁止銷售、禁止移動等強制性措施。

　　(2)食品安全教育宣傳。

　　(3)生產(chǎn)操作培訓(xùn)。

　　(4)組織、支持和鼓勵食品安全方面的科研和合作等。

　　安全豬肉的重要性大家已有共識，是必須保證完成的一項民生工作，從豬場的建設(shè)、種豬繁育、飼料加工、獸藥生產(chǎn)、仔豬培育、成豬飼養(yǎng)、疫病防治、屠宰加工、包 裝貯存、流通銷售和終消費等多個環(huán)節(jié)，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都將終影響消費者的食品安全。從生豬出欄到豬肉上市的整個過程必須要經(jīng)過產(chǎn)地檢疫、公路站 檢查、屠宰場檢疫、動檢部門和市場檢查部門的檢疫檢查。從營養(yǎng)風味上講，通過自溶酶的作用，可使部分肌漿蛋白分解成肽和氨基酸，成為肉浸出物的成分。行業(yè)的統(tǒng)一管理，專門的機構(gòu)和人員負責，特別是屠宰、加工環(huán)節(jié)及環(huán)保要求等方面的引導(dǎo)和監(jiān)督是保證 安全肉生產(chǎn)的行之有效的方法和手段。

多數(shù)人認為凍豬肉沒有營養(yǎng)，味道差，因此選擇高價的新鮮豬肉，凍豬肉真的沒營養(yǎng)嗎？

豬肉宰殺后要經(jīng)歷尸僵階段、成熟階段、自溶階段階段。在一般溫度下，豬肉在放血1-2小時就進入尸僵階段，處于這一階段的肉堅硬、干燥，無自然芬芳的氣味，不易煮爛，又難以消化。經(jīng)過24-48小時后，才進入成熟階段。這時的豬肉柔軟、多汁，具有芬芳的氣味，滋味鮮美，易煮爛，也易消失，而且還能分泌出大量的乳酸，shasi有害的微生物。這種處理方法可以在肉類分切過程中，使逐漸上升的肉溫急速下降，可防止微生物的增殖。繼續(xù)變化下去，就進入自溶階段階段，這時豬肉即開始變質(zhì)。直至后不能食用。所以處于成熟階段的畜肉適合食用。

凍豬肉有三大好處：生豬屠宰后快2至3個小時就進入速凍過程，到家經(jīng)過1個多小時的解凍處理，肉在常溫中的暴露時間只有大約四五個小時。經(jīng)過速凍的豬肉后期再生的微生物很少。受傳統(tǒng)消費習慣的影響，截至目前，熱鮮肉占china豬肉消費的大部分。而新鮮肉一般早晨4點多從屠宰場運出來，在肉攤上擺賣，到市民的餐桌上快也要到中午，肉在常溫和空氣中暴露時間超過6小時，很容易造成豬肉滋生微生物。

為大家身心健康，食用放心肉選擇順發(fā)凍豬肉。