影響PET離型膜質(zhì)量的因素主要有以下幾點(diǎn)：

　　一、基材：PET離型膜是將silicone離型劑涂布于PET薄膜的表層上，基材的質(zhì)量直接影響其使用性能。國產(chǎn)PET薄膜基材在厚薄控制和熱收縮方面落后于國外。

　　二、殘余黏著率：殘余粘著率，是指離型紙?jiān)诮?jīng)過一次剝離后，第二次剝離時(shí)的力，經(jīng)計(jì)算后得到的數(shù)據(jù)，主要反映硅油固化的效果。

離型膜廠家介紹

隨著耐高溫保護(hù)膜以及防靜電保護(hù)膜的普及應(yīng)用，PE保護(hù)膜也得到了快速發(fā)展，特別是PE保護(hù)膜的各種用途更是大大滿足用戶的需求。然而無論有多好的功能，如果質(zhì)量不好的PE保護(hù)膜仍然是沒用的。所以檢測PE保護(hù)膜質(zhì)量還需要注意以下五個(gè)問題：

　　1、PE保護(hù)膜晶點(diǎn)要低，晶點(diǎn)越少，保護(hù)膜的制造水平就要求越高，保護(hù)膜的質(zhì)量也就越好。

　　2、保護(hù)膜具有較好的耐候性及持粘力穩(wěn)定性，經(jīng)數(shù)日或久貼剝離力增長不顯著，易于揭去，在揭去時(shí)被保護(hù)表面上沒有殘膠留存，無留影。

　　3、保護(hù)膜對(duì)被保護(hù)材料具有良好的粘附性能，在材料搬運(yùn)及加工過程中，保護(hù)膜不會(huì)起翹、脫落。

　　4、保護(hù)膜膠粘劑呈惰性，不會(huì)與被粘材料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

　　5、符合用戶要求的抗張強(qiáng)度、彈性模量、伸長率等。

離型膜收卷不齊導(dǎo)致收卷不齊的原因有6個(gè)：

1.糾編失靈

2.管內(nèi)充氣不足或未充氣

3.紙管不良（收卷時(shí)走偏或壓印）

4.不平衡或氣壓不穩(wěn)定

5.導(dǎo)輥不水平

6.收卷張力過小

離型膜膜面白霧。導(dǎo)致膜面白霧的原因：

1.主劑或者溶劑被污染

2.二樓溫度與車間溫度產(chǎn)生冷熱交替

3.涂布頭濕度過高

4.產(chǎn)品出烘箱后熱風(fēng)排出產(chǎn)生水蒸汽