空預器著火原因分析

      大量未燃盡的可燃物沉積在傳熱元件上是空預器著火的必要條件，也是關鍵所在?？疹A器的傳熱元件由薄板組成，排列很密，單位體積受熱面很高，在其下部金屬溫度低，低負荷運行時很低，很容易積灰?？諝忸A熱器是市場上的比較受歡迎的產(chǎn)品，據(jù)新發(fā)布的數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，機械工業(yè)效益延續(xù)了上一年下半年的上升氣勢，今年以來增加較快，且贏利增速始終快于收入增速。在鍋爐初調試階段，在點火（油點火）以及長期低負荷運行的情況下（投油），因燃燒不完全，從爐膛帶來的凝結油霧和未燃盡的可燃物堆積在空預器中層下部及冷端傳熱元件上，這是著火的根源。

造成大量油霧和未燃盡可燃物堆積在空預器上的主要原因有：

⑴機組設備故障多，運行調試人員經(jīng)驗不足，造成調試周期過長，燒油過多，而且燃燒不好；

⑵油壓或霧化汽壓不適當，汽孔、油孔堵塞，霧化不佳；

⑶配風不當；

⑷點火器漏油；

⑸長期低負荷運行，鍋爐啟停次數(shù)多；

⑹空預器吹灰器未能有效投入。在鍋爐啟動和低負荷運行時，由于冷端金屬溫度低，使空預器易積灰，這時應加強吹灰。然而由于某些原因啟動初期吹灰介質的汽壓和汽溫不足，過熱度低，吹灰效果不理想。

搪瓷管空氣預熱器適用范圍有哪些？

      搪瓷管空氣預熱器一向以效果好,實用著稱,適用于許多的地方,它的主要使用范圍在哪里呢?小編給大家介紹:     搪瓷管空氣預熱器因其具有耐腐蝕、耐磨損、表面光滑、道等石油化工設備。搪瓷管備以上特點外還有較好的熱傳導能力而且耐壓束使用效果良好。這在石油化工企過程的要求對金屬基體材料有明確規(guī)定所用金業(yè)和發(fā)電廠等單位的實際使用中得到驗證。注水換熱器、凈化蒸發(fā)器、催化裂化脫硫塔頂冷卻器、鍋爐空氣預熱器管束等。此外還有氯化搪瓷管換熱器的使用范圍塔、分餾塔及塔盤、反應釜、攪拌器、貯罐和化工管中國石油化工股份有限公司抗污染性強、不易粘附物料和與金屬隔離等特點。搪瓷管空氣預熱器一向以效果好,實用著稱,適用于許多的地方,它的主要使用范圍在哪里呢。和耐較高溫度特別適合于耐腐蝕、耐磨損、耐溫、搪瓷管換熱器和其他搪瓷設備因為搪瓷燒結耐壓、防污、防粘的熱交換過程。較為屬基體材料應為碳鋼且滿足要求并對搪瓷金典型的搪瓷管換熱器有常壓塔頂冷凝器、初餾塔屬設備的制造與表面處理質量有嚴格的規(guī)定以保頂冷凝器、催化裂化分餾塔頂冷卻器、電脫鹽.

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空氣預熱器（air preheater）也被簡稱為空預器，是提高鍋爐熱交換性能，降低熱量損耗的一種預熱設備?？諝忸A熱器的作用，是將鍋爐尾部煙道中排出的煙氣中攜帶的熱量，通過散熱片傳導到進入鍋爐前的空氣中，將空氣預熱到一定的溫度。

　一般簡稱為空預器。多用于燃煤鍋爐。在鍋爐中的應用一般為三分倉式。 　　使用時空預器緩慢旋轉，煙氣入口和空氣入口不變。3、需要我們隊該設備定期吹灰，有利于積灰的清除空氣，防止空氣預熱器低溫腐蝕的舉措又利于防止設備被低溫腐蝕。煙氣進入空預器的煙氣側后排出，吸收了煙氣熱量的散熱片在空預器的旋轉下來到空氣側，將熱量傳遞給空氣。 　　附帶系統(tǒng)主要有火災報警（熱點探測）、間隙調整、變頻控制。 預熱器 [編輯本段]豎式預熱器系統(tǒng)主要由六大部分組成　

　1、上部供料系統(tǒng)：主要包括上部料倉、下料管，下料方式及結構可以保證在向預熱器本體內給料時實現(xiàn)安全密閉，這樣外界的冷空氣不能進入到預熱器內，并且供料可以借助棒條閥實現(xiàn)連續(xù)或間斷給料。 　　2、預熱器本體：它是保證物料預熱到900攝氏度左右的重要部分，它是由預熱室、懸掛裝置及耐火磚襯（該項不屬于設備設計制造范圍）等部分構成。該部分的結構大部分是金屬構件，部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼，耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。管式空氣預熱器在管箱內裝有中間管板，煙氣順著鋼管上下通過預熱器，空氣則橫向通過預熱器，完成熱量傳導。另外，耐火磚襯結構設計新穎、密封性好，能保證物料在預熱器內均勻預熱并達到預熱溫度。

　　3、推料裝置：主要包括推頭、框架和連桿等部分，推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成，能承受高溫，借助電控和液壓系統(tǒng)，各個液壓推桿能按自動控制程序實現(xiàn)順次推料。 　

　4、液壓系統(tǒng)：主要包括油箱、油泵、電機、電磁閥、液壓油管等，他的主要作用是控制推料裝置，完成推料動作。 　　

5、下部加料室：主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等，它的主要作用是將預熱后的物料導入回轉窯內煅燒。 　

　6、 框架：它主要包括立柱、圈梁等，主要作用是承載預熱器的上部結構。