技術(shù)要求

1.剩余氣體或殘余液體的回收、置換和處理裝置：殘液、殘氣回收和處理裝置，氮氣置換裝置

2.瓶閥自動裝卸機(jī)：瓶閥裝卸方便、可靠，不損傷瓶壁金屬。

3.防震膠圈自動裝卸機(jī)：膠圈裝卸方便、可靠，不損傷瓶壁金屬。

4.氣瓶表面清理裝置：能使被檢驗氣瓶內(nèi)外表面清理。

5.內(nèi)窺鏡或低壓照明裝置：內(nèi)窺鏡完好。低壓照明裝置電壓≦24V，有足夠亮度。

6.水壓試驗裝置：（1）專用水槽：盛水量與日檢氣瓶量相適應(yīng)。（2）電動試壓泵：滿足水壓試驗要求。（3）金屬管道：剛性，B值的測量周不超過3個月。（4）時間繼電器：具有提醒功能。3、檢測線具有一定的自動化操作能力，實現(xiàn)流水作業(yè)，大大的提高檢測效率，保證檢測質(zhì)量。（5）電接點壓力表：2只，精度等級≦1.5級，量程2~3Ph,檢定周期1個月。（6）壓力表：1只，精度等級≦0.4級，量程≦2Ph。（7）測溫儀表：刻度值≦1℃，檢定周期二年。（8）水套及水套蓋：足夠的剛性。（9）校零的標(biāo)準(zhǔn)瓶：定期檢驗。（10）量管：相對誤差≦±1%，刻度≦0.1Ml.

7.內(nèi)部干燥裝置：滿足干燥要求。

8.氣密性試驗裝置（1）壓力源：壓力源壓力大于氣瓶氣密性試驗壓力。（2）緩沖裝置：注冊登記、定期檢驗。（3）安全閥：定期校驗。（4）除油、水裝置：符合要求。按充裝介質(zhì)的性質(zhì)分類1．氣體氣瓶氣體(壓縮氣體)因其臨界溫度小于－10℃，常溫下呈氣態(tài)，所以稱為氣體，這類氣瓶一般都以較高的壓力充裝氣體，目的是增加氣瓶的單位容積充氣量，提高氣瓶利用率和運輸效率。（5）壓力表：3只，精度等級≦1.5級，量程1.5~2.5P，檢定周期3個月。（6）水槽：內(nèi)壁白色，水面高于氣瓶任何部位5mm。（7）試驗輔助裝置：能使氣瓶壓入水面下方并自由轉(zhuǎn)動。

9.超聲波測厚儀：滿足檢驗需要。

10.稱重衡器：稱量值≧1.5~3.0稱量值，校定周期3個月。

11.量規(guī)和絲錐：適應(yīng)被檢瓶螺紋的檢查。

12.檢修瓶閥的工具：齊全，完好。

13.瓶閥氣密性試驗裝置：適應(yīng)瓶閥三種狀態(tài)的試驗。

14.手提砂輪機(jī)：完好。

15.鋼印和打鋼印的裝置：完好。

16.油漆噴涂裝置：有噴涂裝置和字模。

17.報廢氣瓶處理裝置：適應(yīng)壓扁或解剖報廢氣瓶，完好。

18.檢驗工量具（1）游標(biāo)卡尺：定期檢定，滿足檢驗要求。（2）百分表：定期檢定，滿足檢驗要求。（3）直尺：完好，滿足檢驗要求。（4）放大鏡：完好，滿足檢驗要求。此類損傷不會對復(fù)合氣瓶的安全性和繼續(xù)使用產(chǎn)生不良影響，是正常和容許的，可繼續(xù)使用。（5）外圓測量工具：完好，滿足檢驗要求。（6）弧形樣板：完好，滿足檢驗要求。（7）銅錘：銅錘重量約250g。

19.可燃?xì)怏w檢測器：完好，滿足檢驗要求。

20.非手動熒光磁粉裝置：A型高靈敏度試片。

21.超聲波探傷裝置：有自動記錄設(shè)施。

呼吸器用復(fù)合氣瓶定期檢驗站

一、檢驗站資源條件

復(fù)合氣瓶檢驗站資源要求：

(1) 內(nèi)窺鏡或內(nèi)部檢驗照明裝置；

(2) 必備的檢驗量檢具；

(3) 瓶閥自動裝卸機(jī)；

(4) 氣瓶自動倒水裝置；

(5) 纖維部分修補工具

(6) 安全照明裝置；

(7) 稱量氣瓶重量和測量容積用的衡器；

(8)   水壓試驗裝置；

(9)   氣瓶內(nèi)部干燥裝置；

(10) 符合規(guī)范要求的氣密性試驗裝置；

(11) 檢修瓶口螺紋的螺紋量規(guī)和絲錐；

(12) 檢修瓶閥的工具、量具及瓶閥氣密性

      試驗裝置；

(13) 處理報廢氣瓶用的設(shè)備；

(14) 拆卸和安裝氣瓶的工具。

氣瓶檢測線適用于設(shè)計、制造公稱工作壓力為16－25MPa，公稱容積為30－200L，滿足壓縮然氣同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗與評定。

1、然氣瓶技術(shù)參數(shù)：①氣瓶外徑：φ219 -φ426mm②氣瓶長度：600 - 2000mm③氣瓶重量：≤160Kg2、氣瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（兩頭瓶）