真空電鍍的做法

一般真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆，再做電鍍．由于素材是塑料件，在注塑時會殘留空氣泡，有機(jī)氣體，而在放置時會吸入空氣中的水分．另外，由于塑料表面不夠平整，直接電鍍的工件表面不光滑，光澤低，金屬感差，并且會出現(xiàn)氣泡，水泡等不良狀況．噴上一層底漆以后，會形成一個光滑平整的表面，并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生，使得電鍍的效果得以展現(xiàn)。噴上一層底漆以后，會形成一個光滑平整的表面，并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生，使得電鍍的效果得以展現(xiàn)。

　真空電鍍適用范圍

真空電鍍適用范圍較廣，如ABS料、ABS PC料、PC料的產(chǎn)品.同時因其工藝流程復(fù)雜、環(huán)境、設(shè)備要求高，單價比水電鍍昂貴.現(xiàn)對其工藝流程作簡要介紹：產(chǎn)品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝.

　首先是看的這個產(chǎn)品對象，它是大面積平直表面還是小圓弧表面的產(chǎn)品？圓弧表面的小件產(chǎn)品在電鍍加工時比較好做，一般條件的電鍍加工廠家就可以做到基本上沒有小點(diǎn)產(chǎn)生，良品率也比較高。而大面積平直表面的產(chǎn)品才能檢驗(yàn)這個電鍍加工企業(yè)的水平能力了，在排除產(chǎn)品毛坯材質(zhì)沒有問題的情況下，大面積平直表面產(chǎn)品表面電鍍亮鉻要做到?jīng)]有點(diǎn)不是那么容易的。汽車上的電鍍可大致分為三類：防護(hù)裝飾性鍍層，防護(hù)性鍍層，功能性鍍層。行業(yè)中，也只有少數(shù)電鍍加工企業(yè)可以做得好。

電鍍和真空鍍有什么區(qū)別

塑料本身是絕緣的，放入化學(xué)鍍液里如何做電鍍？

本身都是絕緣材料在涂絕緣材料的意圖是什么？

水電度一般適用于塑料？

你的回答沒有解釋道電鍍是真空鍍的區(qū)別。

我的理解是：水電鍍一般適用于導(dǎo)電金屬。 塑料一般用真空鍍。

水電鍍是鍍件本身是導(dǎo)體， 接陰極， 鍍液里的Ni離子在鍍件表面得電子生成金屬鍍層。

真空度是把鍍件放一個無氧（氧少：抽真空或填充惰性氣體） 然后把鍍層金屬和耐高溫的鎢絲纏一起，鎢絲通電達(dá)到3000多度，直接把鍍層金屬升華，升華后的鍍層金屬原子附著在相對冰冷的鍍件表面上形成鍍膜。

基體外表狀況對聯(lián)系力的影響

    聯(lián)系力通常是指一個物體粘剄另一個物體上的規(guī)模和程度。若一個鍍層因機(jī)械力或變形而掉落，或被氣體吹脫，或是被腐蝕而剝離，則鍍層缺少聯(lián)系力。通過電荷效應(yīng)，陽極的金屬離子向陰極移動，并沉積在陰極的被電鍍材料上。聯(lián)系力是電堆積的重要性能指標(biāo)，它與基體資料電鍍前的外表狀況有著十分直接而重要的聯(lián)系，而聯(lián)系力的好壞又直接影響著鍍層的好壞。

      若是基體資料外表存在著很多的油污、銹蝕產(chǎn)品等污物，電鍍層不能直接與基體資料外表相聯(lián)系，然后致使鍍層的逐漸起皮、掉落等，這也是鍍層與基體資料外表聯(lián)系力不良的原因。根據(jù)滾筒使用不同，將電鍍生產(chǎn)中常見的滾鍍方式劃分為臥式滾鍍、傾斜時滾鍍和振動滾鍍?nèi)箢?。相反，若是在電鍍前，電鍍出產(chǎn)線上的基體資料外表得到了的清洗，電鍍層就會直接接觸到基體資料的外表，并與之結(jié)實(shí)聯(lián)系。