塑料噴涂設(shè)計(jì)時(shí)需要注意什么

一般來(lái)說(shuō)，塑料件在注塑生產(chǎn)完成后，還要進(jìn)行噴漆絲印電鍍等表面處理作業(yè)，而這些表面處理作業(yè)對(duì)外觀的要求是近乎苛刻的，現(xiàn)在我將一些對(duì)噴漆后工段的注意事項(xiàng)列出來(lái)供你參考：

1.外觀。噴漆絲印是為了達(dá)到模具不能達(dá)到的外觀效果，所以在注塑生產(chǎn)時(shí)，要盡量避免影響噴漆外觀的不良，但有些不良則可接收，比如說(shuō)氣紋什么的，因?yàn)閲娖釙r(shí)可以遮蓋掉。但也得看你噴漆的顏色和噴涂的工藝要求。

2.素材顏色的色差。除非你噴的是黑色，否則素材千萬(wàn)不要有太大的色差，因?yàn)閲娖峁げ粫?huì)為了你每批素材去重復(fù)調(diào)油。同樣的漆噴在有色差的素材上，噴漆效果會(huì)有千差萬(wàn)別。

3.夾水線，行位線，頂針印，能避免就避免，實(shí)在不能避免，能打磨掉的，花點(diǎn)工夫磨掉，這個(gè)東西相當(dāng)難看，特別是噴漆后，突顯

4.素材表面縮水大大的不可以。

5.素材表面不潔，雖然說(shuō)在噴漆前段會(huì)有清潔除塵處理，但產(chǎn)品表面的油污什么的不要有。這就涉及到你的包裝了，所以包裝也是個(gè)大問(wèn)題。

6.損耗。噴漆的損耗是相當(dāng)大的，一般來(lái)說(shuō)抓個(gè)10PER左右的損耗都很正常，所以備料生產(chǎn)時(shí)也應(yīng)注意。

塑料噴涂出現(xiàn)和油點(diǎn)現(xiàn)象的解決措施

　　現(xiàn)在我國(guó)的噴涂行業(yè)是有著非常大的發(fā)展空間的，在我們的噴涂行業(yè)中越來(lái)越多的噴涂方法出現(xiàn)了，針對(duì)于不同材質(zhì)的產(chǎn)品有著不同的噴涂方法，在對(duì)塑料產(chǎn)品進(jìn)行噴涂時(shí)，使用的就是專(zhuān)用于塑料產(chǎn)品的塑料噴涂工藝。但是在進(jìn)行塑料噴涂之后，有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)噴涂好的塑料產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)一些油點(diǎn)的現(xiàn)象，這對(duì)塑料產(chǎn)品的美觀有著非常大的影響，那么當(dāng)出現(xiàn)這兩種情況時(shí)應(yīng)該怎樣解決呢?方法的多樣性：方法多達(dá)10幾種，從而為制備涂層提供了多種手段。

塑料噴涂出現(xiàn)油點(diǎn)現(xiàn)象的解決措施

　　1、烘烤型涂料粘度要適中，進(jìn)行塑料噴涂之后要在恒溫下靜置5-10分鐘，烘烤時(shí)，先低溫預(yù)熱之后再按規(guī)定溫度和時(shí)間使溶劑能正常蒸發(fā)。

　　2、使用恰當(dāng)稀釋劑，防止加熱過(guò)于劇烈。

　　3、噴涂面漆時(shí)，噴漆環(huán)境相對(duì)溫度應(yīng)在65%以下，查看油水分離器的可靠性，空氣壓縮機(jī)經(jīng)過(guò)濾，根絕油和水及其它雜質(zhì)混入。

除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會(huì)使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對(duì)塑料件通常用酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油，化學(xué)除油后應(yīng)清洗工件表面殘留的全部堿液，之后用純水清洗干凈，晾干或烘干。

除電及除塵：塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時(shí)除電除塵的效果較好。