對(duì)于怎樣才能找到合適的熱噴涂

對(duì)于怎樣才能找到合適的熱噴涂      

     首先，選擇熱噴涂時(shí)我們要看廠家。選擇正規(guī)的熱噴涂廠家是很重要的，廠家一定要有相關(guān)，而且要經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢測(cè)的，這樣我們使用起來(lái)才會(huì)更加放心。當(dāng)然如果是有規(guī)模的企業(yè)，那自然是很好的，這樣售后服務(wù)也會(huì)更加完善一些。

　　其次，在選擇熱噴涂時(shí)，我們首要考慮的就是質(zhì)量，不能光選擇便宜的，這樣的安全隱患是很多的，選擇質(zhì)量過(guò)硬的，心中也多一份保障。

　　后，在選擇熱噴涂時(shí)，我們要根據(jù)自己的實(shí)際需求，選擇適合自己類型的熱噴涂。

淺談金屬表面處理的方式

　　隨著現(xiàn)代生產(chǎn)加工工藝的不斷發(fā)展，表面噴涂加工工藝也得到了很廣泛的應(yīng)用。作為表面處理技術(shù)，無(wú)論是塑料表面處理還是金屬表面處理都在我們生活中發(fā)揮著很重要的作用。大家也知道金屬制品是很容易生銹的，所以也需要金屬表面處理技術(shù)的應(yīng)用。說(shuō)到金屬表面處理，它處理的方式也是有很多種的，下面小編就給大家介紹幾種?，F(xiàn)如今，生產(chǎn)加工工藝得到了很大的提高，當(dāng)然噴涂加工工藝也有著很大的改善。

淺談金屬表面處理的方式

　　金屬表面處理的方式是有很多的，今天我們來(lái)了解下幾種處理方法。1、化學(xué)的處理方式，主要是結(jié)合了堿性和酸性的溶液，將工件表面的氧化物和油污等進(jìn)行化學(xué)方面的反應(yīng)，讓其完全的溶解在堿性和酸性的溶液中，終達(dá)到去除工件表面油污和銹跡的目的，這種處理方式比較適合薄板件的清理，但是如果處理的時(shí)間控制不到位的話，會(huì)導(dǎo)致鋼材出現(xiàn)過(guò)蝕的現(xiàn)象。2、手工的處理方式，比如砂輪和鋼絲刷等，主要是使用手工將工件表面的氧化皮和銹跡去除，但是手工的處理方式勞動(dòng)力會(huì)比較大，而且生產(chǎn)的效果也很低，且質(zhì)量比較差，和清理的不夠徹底缺點(diǎn)。氣孔或夾渣均會(huì)使噴涂（熔）層質(zhì)量下降，直接影響到工件的耐磨、耐腐蝕等性能，還會(huì)引起應(yīng)力集中，影響工件的強(qiáng)度。

關(guān)于采用何種噴涂方法進(jìn)行噴涂的要求

  采用何種噴涂方法進(jìn)行噴涂主要取決于選用的噴涂材料、工件的工況及對(duì)涂層質(zhì)量的要求。例如，如果是陶瓷涂層，則選用等離子噴涂；如果是碳化物金屬陶瓷涂層則采用高速火焰噴涂；為保證獲得經(jīng)濟(jì)而優(yōu)質(zhì)的金屬噴涂層，除適當(dāng)選擇噴涂方法和噴涂材料外，噴前、噴后處理也是必要的步驟。若是噴涂塑料則只能采用火焰噴涂；而若要在戶外進(jìn)行大面積防腐工程的噴涂的話，那就非靈活的電弧噴涂或絲材火焰噴涂莫屬了,總之，噴涂方法的選擇一般來(lái)說(shuō)是多樣的，但對(duì)某種應(yīng)用來(lái)說(shuō)總有一種方法是的。預(yù)處理好的工件要在盡可能短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行噴涂，噴涂參數(shù)要根據(jù)涂層材料、噴槍性能和工件的具體情況而定，優(yōu)化的噴涂條件可以提高噴涂效率、并獲得致密度高、結(jié)合強(qiáng)度高的高質(zhì)量涂層,噴涂所得涂層有時(shí)不能直接使用，必須進(jìn)行一系列的后處理。用于防腐蝕的涂層,為了防止腐蝕介質(zhì)透過(guò)涂層的孔隙到達(dá)基材引起基材的腐蝕，必須對(duì)涂層進(jìn)行封孔處理。

超音速火焰噴涂技術(shù)的應(yīng)用隨著我國(guó)熱噴涂技術(shù)的發(fā)展與提高，對(duì)噴涂層質(zhì)量要求也愈來(lái)愈高。近年來(lái)美國(guó)等國(guó)家發(fā)展起來(lái)的高速燃?xì)?HVOF)法是制備高質(zhì)量涂層的一種新的工藝方法。由于超音速火焰噴涂方法具有很多優(yōu)點(diǎn)，目前國(guó)內(nèi)已先后從國(guó)外引進(jìn)近十幾臺(tái)設(shè)備，在各工業(yè)部門(mén)發(fā)揮著重要作用。應(yīng)當(dāng)根據(jù)工件的工作條件確定是否報(bào)廢，對(duì)于有耐磨要求的工件，涂層在1cm2的面積內(nèi)直徑小于0。

氣體爆燃式噴涂技術(shù)進(jìn)一步得到應(yīng)用該項(xiàng)噴涂技術(shù)由于粒子飛行速度可達(dá)800m/s以上，涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度可達(dá)100MPa以上，孔隙率＜1%，在某些領(lǐng)域里應(yīng)用，優(yōu)于其他噴涂方法。目前國(guó)內(nèi)已安裝10臺(tái)以上。

氧火焰塑料粉末噴涂技術(shù)發(fā)展迅速如前所述，國(guó)內(nèi)近年來(lái)已有多家生產(chǎn)制造氧火焰塑料粉末噴涂設(shè)備，采用該項(xiàng)工藝技術(shù)，已在化工貯罐、管道、陶瓷行業(yè)瀘泥機(jī)板框、印染行業(yè)的導(dǎo)布輥、煤炭行業(yè)帶式運(yùn)輸機(jī)鑄鐵托輪、石油行業(yè)注聚設(shè)備，以及表面裝潢等方面都得到了很好的應(yīng)用，彌補(bǔ)了電噴塑的不足。為塑料涂層的應(yīng)用，開(kāi)辟了一個(gè)新的途徑。在噴涂的過(guò)程中，零件受熱不超過(guò)70~80℃，因此零件不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，也不會(huì)發(fā)生變形。