那些影響超聲波模具清洗效果的因素

那些影響超聲波模具清洗效果的因素 現(xiàn)如今，是科技的社會(huì)，人們的衣食住行，與機(jī)械、系統(tǒng)等都息息相關(guān)，以超聲波模具為例，它已經(jīng)廣泛應(yīng)用于表面噴涂處理行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、電子行業(yè)、行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、鐘表首飾行業(yè)、光學(xué)行業(yè)、紡織印染行業(yè)了。 固然超聲波模具清洗效果超然卓絕，但，也有些因素會(huì)使得超聲波模具的清洗效果大打折扣。 1、超聲波模具的清洗時(shí)間：若超聲波模具設(shè)定的時(shí)間太短，工件無(wú)法清洗干凈；時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致清洗樣品表面產(chǎn)生空化斑，影響表面光潔度；所以，不同的零部件產(chǎn)品清洗的時(shí)間設(shè)定也會(huì)不同，一個(gè)合適的時(shí)間更加有利于節(jié)省時(shí)間以達(dá)到效果； 2、超聲波模具的清洗溫度：由于每種器件的物理特性不一樣，所以在清洗時(shí)應(yīng)選定不同的清洗溫度，否則會(huì)把東西洗壞的； 3、超聲波模具的清洗頻率：超聲波頻率一般在 25KHZ～130KHZ 之間，在使用水或水超聲波清洗設(shè)備清洗劑時(shí)由空穴作用引起的物理清洗力顯然對(duì)低頻有利，一般使用15-30kHz左右。對(duì)小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻(一般40kHz以上)較好，甚至幾百kHz。對(duì)鐘表零件清洗時(shí)，用400kHz。若用寬帶調(diào)頻清洗，效果更良好。如果頻率不對(duì)的話，容易清洗不徹底； 4、超聲波模具清洗液：要達(dá)到適合的清洗效果并避免（清洗液）與被清洗物件反應(yīng)，清洗液選擇正確了，才有助于零件的清洗。

東莞超聲波模具設(shè)計(jì)的一些知識(shí)介紹

東莞超聲波模具設(shè)計(jì)的一些知識(shí)介紹 1、模具的振幅參數(shù)： 振幅對(duì)于需要焊接的材料來(lái)說(shuō)是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，相當(dāng)于鉻鐵的溫度，溫度達(dá)不到就會(huì)熔接不上，溫度過(guò)高就會(huì)使原材料燒焦或?qū)е陆Y(jié)構(gòu)破壞而強(qiáng)度變差。因?yàn)槊恳婚g公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經(jīng)過(guò)適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求。 2、模具頻率參數(shù)： 任何公司的超聲波模具都有一個(gè)中心頻率，例如20KHz、40KHz等，焊接機(jī)的工作頻率主要由換能器（Transducer）、變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機(jī)械共振頻率所決定，發(fā)生器的頻率根據(jù)機(jī)械共振頻率調(diào)整，以達(dá)到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個(gè)部份都設(shè)計(jì)成一個(gè)半波長(zhǎng)的諧振體。發(fā)生器及機(jī)械共振頻率都有一個(gè)諧振工作范圍，如一般設(shè)定為±0.5KHz，在此范圍內(nèi)焊接機(jī)基本都能正常工作.我們制作每一個(gè)焊頭時(shí)，都會(huì)對(duì)諧振頻率作調(diào)整，要求做到諧振頻率與設(shè)計(jì)頻率誤差小于0.1KHZ，如20KHz焊頭，我們焊頭的頻率會(huì)控制在19.90—20.10KHz，誤差為5‰ 3、振動(dòng)節(jié)點(diǎn)： 焊頭、變幅桿均被設(shè)計(jì)為一個(gè)工作頻率的半波長(zhǎng)諧振體，在工作狀態(tài)下，兩個(gè)端面的振幅，應(yīng)力，而相當(dāng)于中間位置的節(jié)點(diǎn)振幅為零，應(yīng)力。節(jié)點(diǎn)位置一般設(shè)計(jì)為固定位，但通常的固定位設(shè)計(jì)時(shí)厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定為零振幅，這樣就會(huì)引致一些叫聲和一部分的能量損失，對(duì)于叫聲通常用橡膠圈同其它部件隔離，或采用隔聲材料進(jìn)行屏蔽，能量損失在設(shè)計(jì)振幅參數(shù)時(shí)予以考慮 4、加工精度： 超聲波焊頭因?yàn)楣ぷ饔诟哳l振動(dòng)情況下，應(yīng)盡量保持一個(gè)對(duì)稱設(shè)計(jì)，以避免聲波傳遞的不對(duì)稱性導(dǎo)致的不均衡應(yīng)力及橫向振動(dòng)（我們所用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動(dòng)的縱向傳遞，對(duì)于整個(gè)諧振系統(tǒng)而言），不均衡振動(dòng)能導(dǎo)致焊頭發(fā)熱及斷裂。

銘揚(yáng)超聲波模具

銘揚(yáng)超聲波模具 在介紹銘揚(yáng)超聲波模具要考慮的因素的現(xiàn)時(shí)先簡(jiǎn)單的介紹一下鋁鎂合金的三種材制特征。 一、鋁鎂合金(7075T651,2024T651,6061T651) 1、7075T651：使用于振動(dòng)系統(tǒng)及Horn制造，該材料具有極高的機(jī)械屈服強(qiáng)度，硬度高，熱傳導(dǎo)性強(qiáng)，是理想的超聲波模具制造材料； 2、2024T651：一般使用與HORN制造，軔性佳，熱傳導(dǎo)性強(qiáng)，硬度適中，用于一般塑膠制品。 3、6061T651：使用于較低出力之HORN制造，軔性佳，質(zhì)較軟。 鈦合金：用于連續(xù)發(fā)振的機(jī)種，軔性較高，熱傳導(dǎo)佳，硬度高，而成本昂貴。 二、國(guó)產(chǎn)硬質(zhì)鋁合金：國(guó)產(chǎn)料，用于普通鋁材加工，熱傳導(dǎo)低，對(duì)超聲波塑焊機(jī)損耗高，成本低。 在生產(chǎn)一副超聲波模具，我們要考慮以下各項(xiàng)因素： 1、產(chǎn)品的要求：決定模具的使用壽命，磨損率，因而決定采用何種金屬。 2、產(chǎn)品的形狀：采用何種熔接工藝，設(shè)定模具的大小，壓力傳達(dá)區(qū)，產(chǎn)品在熔合時(shí)可能產(chǎn)生的變形，需要多大功率和何種功能。是否可以一次熔接完成工作。 3、產(chǎn)品的塑料性質(zhì)：決定模具的工作震幅，那一件工作應(yīng)接受超聲能量，導(dǎo)能線的形式，位置，大小。在不同的塑料組合時(shí)，應(yīng)怎樣設(shè)計(jì)接觸位 4、的售后服務(wù)。