電木用粉狀的酚醛樹(shù)脂，加進(jìn)鋸木屑、石棉或陶土等混合後，在高溫下用模子壓出成品，其中酚醛樹(shù)脂是世界種人工合成的樹(shù)脂。

電木具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，因此常用于制造電器材料，如開(kāi)關(guān)、燈頭、耳機(jī)、電話(huà)機(jī)殼、儀表殼等，“電木”由此而得名。

電木板因具有絕緣、不產(chǎn)生靜電、耐磨及耐高溫等特性，成為電子產(chǎn)品之絕緣開(kāi)關(guān)和可變電阻、機(jī)械用之模具及生產(chǎn)線(xiàn)上之治具等產(chǎn)品使用。「電木」是一種人造合成化學(xué)物質(zhì)，一旦加熱成型后，便凝固無(wú)法再塑造成其他東西，因具有不吸水、不導(dǎo)電、耐高溫、強(qiáng)度高等

電木制品其成型方法有壓制成型和注射成型兩種，因而多數(shù)電木料也分成壓制料和注射料。通常壓制成型成本較低，但工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，制品精度低，成品率也不高。而注射成型則相對(duì)于壓制成型而言，盡管其一次性投入成本高，但工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，制品精度高，成品率也高，因而有逐步代替壓制成型的趨勢(shì)。

由于電木粉壓制成型過(guò)程本身就需要較高的溫度，所以與現(xiàn)在大多數(shù)塑料制品比較在受熱后它不易變形，加上其較高的絕緣度，應(yīng)用在電器開(kāi)關(guān)、插座、燈座等相當(dāng)廣泛，但可能是其易碎的性能，壓制工藝麻煩，使其發(fā)展受限，加上其他塑料的出現(xiàn)，現(xiàn)在很少見(jiàn)到電木制品了。

電木注塑應(yīng)用較為廣泛，如廚具，機(jī)電等配件，精密注塑產(chǎn)品主要有筆記本，手機(jī)汽車(chē)配件。 電木注塑材料通常是粉狀的，料筒中的熱固性塑料在料筒加熱裝置及螺桿所產(chǎn)生的摩擦作用下，受到熱量熔融達(dá)到預(yù)固塑物料的目的。電木產(chǎn)品加工

預(yù)塑完成后，模具閉合，螺桿開(kāi)始注射，熔融的物料在螺桿的推動(dòng)下從料筒噴嘴經(jīng)過(guò)模具的主流道、分流道以及澆口注入到模腔中并將模腔全部充滿(mǎn)。由于經(jīng)過(guò)熔融的物料在注塑時(shí)剪切升溫并且模具處于高溫狀態(tài)，熔融物料的溫度快速升高進(jìn)入快速反應(yīng)狀態(tài)，電木產(chǎn)品的注塑時(shí)間不同于塑膠產(chǎn)品，電木產(chǎn)品的注塑時(shí)間比較長(zhǎng)。