高分子煤倉(cāng)襯板適用于煤炭、冶金、鋼鐵、火電、水泥、焦化、玻璃、洗選煤、冶煉等行業(yè)的煤倉(cāng)、料倉(cāng)、漏斗、溜槽做襯板，可有效解決困擾企業(yè)生產(chǎn)中的煤倉(cāng)、料倉(cāng)堵塞、粘結(jié)、架橋問題。

       可利用該材料制成煤倉(cāng)內(nèi)襯。這樣不僅延長(zhǎng)了使用壽命，同時(shí)也提高了工作效率，可帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。采煤用的溜道材料改用超高分子量聚乙烯后，不但可以節(jié)省大量鋼鐵，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，還可以降低原溜道的坡度，增大煤的產(chǎn)量。

       煤倉(cāng)襯板，一種是濕煤粉在倉(cāng)壁上粘結(jié)，一層一層疊加在一起，末了是倉(cāng)內(nèi)形成類似鼠洞形狀，再裝煤就會(huì)造成堵倉(cāng)；另一種是由于濕煤粉塊之間的內(nèi)摩擦阻力大，加之它與倉(cāng)壁的外摩擦阻力也大，當(dāng)煤倉(cāng)充滿煤后，其下部錐形段的出煤口處形成類似于卡住和銹死的起拱形狀。開閘放煤時(shí)只能放下少的一部分，上部煤炭則因起拱而堵倉(cāng)。

       我公司生產(chǎn)的煤倉(cāng)襯板具有極高的耐磨性，使用時(shí)間久且不易損壞；抗沖擊高，韌性好，受到強(qiáng)烈的沖擊也能迅速恢復(fù)原狀。

煤倉(cāng)襯板在煤倉(cāng)上下鎖口是煤倉(cāng)襯板整個(gè)支護(hù)的關(guān)鍵，煤倉(cāng)襯板是采區(qū)出煤系統(tǒng)中的咽喉工程，而煤倉(cāng)上、下鎖口是煤倉(cāng)襯板整個(gè)支護(hù)的關(guān)鍵,如何提高煤倉(cāng)上、下鎖口的支護(hù)強(qiáng)度,如何提高上鎖口抗擠壓性能，如何提高下鎖口抗沖擊性能是我們需要解決的問題。

為了確保煤倉(cāng)上、下鎖口的支護(hù)強(qiáng)度,煤倉(cāng)上、下鎖口幾乎都采用厚度不低于500mm的鋼筋混凝土支護(hù)。鋼筋混凝土支護(hù)是先架設(shè)好鋼筋籠，再穩(wěn)好煤倉(cāng)襯板后澆筑混凝土而成,正常斷面的巷道所需的鋼筋籠由地面架工好成品后,在井下施工地點(diǎn)象架設(shè)U型棚支架一樣各部分鋼筋籠搭設(shè)架設(shè)而成。

可以通過技術(shù)改造，改變煤倉(cāng)結(jié)構(gòu)、煤倉(cāng)內(nèi)壁鋪設(shè)超高分子量聚乙烯煤倉(cāng)襯板以及安裝煤倉(cāng)疏通機(jī)等方法改善給煤機(jī)入口堵煤的現(xiàn)象。對(duì)于經(jīng)常發(fā)生給煤機(jī)堵煤?jiǎn)栴}的電廠，應(yīng)根據(jù)實(shí)際設(shè)備情況進(jìn)行相應(yīng)設(shè)備的技術(shù)改造，以解決困繞鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的給煤機(jī)堵煤?jiǎn)栴}。

煤倉(cāng)壁采用的膨脹螺栓固定，襯板與煤倉(cāng)壁一起打孔，先用Φ14mm鉆頭鉆通孔，再用Φ22mm的鉆頭擴(kuò) 孔，采用m12X150的膨脹螺栓固定。螺栓布局按10—15條/m2，在受沖擊較大的區(qū)域可以增加螺栓固定。為了考慮襯板的螺栓系數(shù)，在安裝時(shí)應(yīng)考慮膨脹間隙，應(yīng)將豎縫間隙在4mm-8mm之間。